如何選擇板式換熱器的清洗劑：1、目前采用的是酸洗，板式換熱器生產(chǎn)提示酸主要有：草酸、甲酸等。無機(jī)酸主要有：鹽酸、等。2、換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液。容易對(duì)板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。3、換熱器流通面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，選擇甲酸作為板式換熱器的清洗液效果較好。不僅清洗效果好，還可以在清理掉水垢的同時(shí)降低清洗液對(duì)板片的腐蝕，在一定程度上延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。




如何改變板式換熱器的熱阻：1、我們?cè)谡{(diào)整換熱器的結(jié)構(gòu)的時(shí)候，只要能夠提高板片之間的流體的流速，這樣我們就能夠提高我們的換熱系數(shù)了，同時(shí)還可以減少換熱的面積。2、但是如果我們提高了換熱器的流速，也會(huì)增加換熱器的阻力的。這樣就會(huì)增加我們換熱器使用的時(shí)候的耗電量，制造的時(shí)候的造價(jià)也會(huì)相應(yīng)的提高很多的，所以我們?cè)谠O(shè)計(jì)換熱器的時(shí)候就一定要考慮如何才能夠減少換熱器的熱阻的。3、降低熱阻的方法主要就是采用的就是通過改變換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來降低換熱器的熱阻的。




板式換熱器手工除垢方法:一、手工除垢方法首先也將需要拆卸冷卻與卸壓在拆卸板式換熱器之前，需要使溫度降至40℃以下并卸壓，冷卻速度不得超過每分鐘10℃。速度不得超過每分鐘10。在拆去板式換熱器時(shí)需要保持對(duì)角線上兩個(gè)或四個(gè)螺栓在原位上，然后將其余螺栓拆。注意勿使固定夾緊板和活動(dòng)夾緊板傾斜，均勻地將之后幾個(gè)螺栓松開，將固定壓緊板及活動(dòng)壓緊板與板束分開。二、清洗將板式換熱器拆開后，板片可以用帶有毛刷的高壓清洗器加以清洗，或是軟刷和清洗液或水。在使用高壓清洗器時(shí)，不得使用沙子或其它摩擦劑。清洗后用清水沖洗，特別是板和密封墊片的下部，該處在清洗后，易積聚余塵，所以需要特別仔細(xì)清洗。如果板片上結(jié)垢或有機(jī)物甚厚，則應(yīng)將板片從板框中取出，卸出密封墊片，將板片置于洗滌劑溶液中。當(dāng)污垢溶解后，將板片洗凈，用水沖洗并使之干燥。裝上新的密封墊片。注意:為了便于安裝，建議在板片上打上序號(hào)。三、裝配板片和密封墊片的檢查仔細(xì)檢查每片板片及墊片，不得有缺陷或污物!在組裝之前，密封墊片和板片需要是徹底清潔的。需要將板片上污垢、石灰及燒疤去除干凈。若物料為潤(rùn)滑劑，密封墊片的結(jié)合面需要進(jìn)行脫脂。即使是沙子之類的微小異物也會(huì)導(dǎo)致泄漏，損壞密封墊片。松動(dòng)的密封墊片需要仔細(xì)加以清洗并粘接之。Paraclip墊片在清洗時(shí)需要拆下。任何有缺陷的板需要換下。裝上板片若是板片已從板框中拆下，應(yīng)將其裝回至板束中原來位置。板片需要依次旋轉(zhuǎn)180°，以保證要求的流道。多流程板式換熱器板片上要打上序號(hào)，固定壓緊板編號(hào)為1號(hào)，所有的序號(hào)應(yīng)面向上方并按次序排列。正確裝配后的板片的邊緣會(huì)形成蜂窩狀圖案，塊或幾塊板旋轉(zhuǎn)不當(dāng)，形成的圖案會(huì)變成單調(diào)劃一。

板式換熱器優(yōu)點(diǎn)： 　　

1、BR型板式換熱器，具有換熱，物料流阻損失小，結(jié)構(gòu)緊湊，溫度控制靈敏、操作、彈性大，裝拆方便，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，是目前的節(jié)能換熱設(shè)備。

2、板式換熱器產(chǎn)品，可處理的物料非常廣泛，從普通的工業(yè)用水，到高粘度的液體，從衛(wèi)生要求較高的食品液體、醫(yī)料到具有一定腐蝕性的酸堿液體，從含顆粒粉體的液態(tài)物料到含少量纖維的懸浮液體均可采用板式換熱器處理?？捎糜诩訜?、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、熱力回收等場(chǎng)合。如冷卻發(fā)電機(jī)組和整流器內(nèi)循環(huán)；用于冶金礦山等機(jī)械潤(rùn)滑油；液壓站、蛋液、食用油的殺菌消毒，啤酒、葡萄酒的殺菌處理；用于輕紡工業(yè)、造紙行業(yè)中的余熱回收；

3、收集冷凝水，集中供熱；

4、汽改水曖；鍋爐除氧系統(tǒng)中的中間換熱等。目前已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、、食品、化纖、輕紡、造紙、船舶和集中供熱等工業(yè)部門。