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移動機制砂加工設備生產線廠
制砂機也有可能是葉輪流道有阻塞物,如果葉輪流道有阻塞物的話也會造成進料不均勻,機體擺動過大,只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機體擺動過大的問題。
制砂機成品粒形優(yōu)異——經新型制砂機處理后的砂石成品多呈立方體,粒形好、級配合理、細度模數可調,可滿足當下嚴苛的建筑用砂生產需求; 2、處理量大——預設產值50-500t/h,與同等功率下的傳統制砂設備相比,新型制砂機產量提高了30%而且穩(wěn)定。
針對砂石市場的規(guī)模化、集約化、以及高品質制砂機的需求增加,通過對新型技術的學習與自身多年生產經驗的結合,進一步對沖擊破的結構和功能進行優(yōu)化設計,從而順利推出了制砂機設備。移動機制砂加工設備生產線廠
如果河卵石制砂機軸承有灰塵,則需要清潔軸承,并注意糾正錯誤的方法,以免灰塵重新進入軸承。 當在河卵石制砂機的操作過程中設備振動太大時,需要檢查葉輪是否正常旋轉。 在河卵石制砂機葉輪磨損的情況下,會有偏差,使旋轉時會出現嚴重的偏差,會發(fā)生異常振動。在生產砂礫的過程中,河卵石制砂機首先對石材進行粗破碎處理,然后對生產的成品原料進行下一次破碎處理,二步破碎為 主要在細碎機中實現。 通常它通過皮帶輸送機運輸。然后,通過砂生產線振動篩的作用將細碎的石頭分離。 分離結果一般得到兩種石材,其中一種符合河卵石制砂機的粒度要求,直接進入下一道工序。 另一個不符合生產要求的部件將再次通過返回精磨過程的過程。 進入下一個過程的材料也分為兩種類型。 一個是滿足要求,只要再次洗砂過程可以成為成品,其余部分須再次打破。
礦石制砂機的安裝過程非常簡單。根據不同的工藝要求,結合各類設備,滿足客戶不同的工藝要求。安裝制砂機,請在技術人員的指導下按照流程進行:
1.礦石制砂機的高度誤差不應超過±0.5mm; 中心位置誤差不應超過±0.2mm。
2.制砂機架底部為硬木,整體應保持水平,水平誤差不應超過±0.2mm。
3.固定螺釘用兩個螺母固定。 試運行正常后,再次擰緊螺母。
4.組裝砂錘和轉子后,應進行靜平衡試驗。 當轉子在旋轉后自然停止時,不允許在任何位置縮回1/10周長。
5.制砂機的固定螺釘用兩個螺母固定。 試運行正常后,應再次擰緊螺母。
6.錘式破碎機的錘軸與機器的主軸軸線同心。 撓性聯軸器的偏斜和偏移應在允許的偏差范圍內。
7.制砂機對稱錘頭的形狀和重量應相似,重量誤差不宜過大。 通常,一排錘子的總重量與一排對稱的總重量之差不超過30-40g。