鋼鐵企業(yè)超低排放是指對所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)（含原料場、燒結、球團、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼、自備電廠等，以及大宗物料產(chǎn)品運輸）實施升級改造，大氣污染物有組織排放、無組織排放以及運輸過程滿足以下要求：燒結機機頭、球團焙燒煙氣顆粒物、so2、氮氧化物排放濃度小時均值分別不高于10、35、50毫克/立方米；其他主要污染源顆粒物、so2、氮氧化物排放濃度小時均值原則上分別不高于10、50、200毫克/立方米。達到超低排放的鋼鐵企業(yè)每月至少95%以上時段小時均值排放濃度滿足上述要求。

SDS干法脫硫介紹

適用范圍

鋼鐵行業(yè)燃氣鍋爐、熱風爐尾氣治理，焦爐煙氣，適用于硫含量低于1000mg/Nm3的項目，zui佳反應煙氣溫度為200℃左右。

工藝原理

在除塵器前煙道上噴入鈉基粉體，鈉基粉體在高溫煙氣的作用下熱分解，煙道內煙氣與鈉基粉體充分接觸發(fā)生化學反應，煙氣中的SO2及其他酸性介質被吸收凈化。

完成的主要化學反應為：

2NaHCO3→Na2CO3 H2O CO2

SO2 Na2CO3→Na2SO3 CO2

2 Na2SO3 O2→2 Na2SO4

脫硫并干燥的粉狀顆粒隨氣流附著在布袋上，進一步脫硫凈化處理。鈉基干法煙氣脫硫效率大于95％，且?guī)缀醪辉黾訜煔庀到y(tǒng)的運行阻力。

SDS干法脫硫工藝簡介

SDS干法脫酸噴射技術是將高xiao脫硫劑（20-25pm，成分碳酸氫鈉）均勻噴射在管道內，脫硫劑在管道內被熱ji活，比表面積迅速增大，與焦爐煙道氣充分接觸，發(fā)生物理、化學反應，煙氣中的S02等酸性物質被吸收凈化，凈煙氣由增壓風機經(jīng)出口煙道至原煙囪排入大氣。

（1）沒有脫硫塔，不需要大量固體循環(huán)灰在塔內循環(huán)，也不需要噴入漿液，系統(tǒng)簡單，運行阻力低，操作維護方便。

（2）脫硫效率gao，合理的脫硫劑均布裝置。

（3）一次性投資很少，占地面積很小，運行成本低。

（4）全干系統(tǒng)、無需用水。

（5）對酸性物具有100%的脫除率。

（6）靈活性很高，可以隨時適合嚴格的排放指標。

（7）對焦爐工況適應性強。