為何進(jìn)口機(jī)床在使用多年后精度依舊保持良好？

機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)

系統(tǒng)影響機(jī)床的關(guān)鍵精度。目前進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)主要有發(fā)那科、三菱、西門(mén)子、海德漢、力士樂(lè)等，國(guó)產(chǎn)有廣州數(shù)控、華中數(shù)控等。

以發(fā)那科的系統(tǒng)為例，發(fā)那科的系統(tǒng)適用于龍門(mén)、臥加、立加、車(chē)床，鈑金等各種機(jī)床，在市場(chǎng)的占有率上具有優(yōu)勢(shì)。發(fā)那科的系統(tǒng)在設(shè)計(jì)中大量采用模塊化結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)易于拆裝，各個(gè)控制板高度集成，使可靠性有了很大提高；配置的系統(tǒng)軟件具有比較齊全的基本功能和選項(xiàng)功能，對(duì)于一般的機(jī)床來(lái)說(shuō)，基本功能完全能滿足使用要求。除此之外，提供大量豐富的PMC信號(hào)和PMC功能指令，這些豐富的信號(hào)和編程指令便于用戶編制機(jī)床側(cè)PMC控制程序，而且增加了編程的靈活性。

數(shù)控軸承車(chē)床

通用刀架

數(shù)控車(chē)床可以配備兩種刀架：

①專(zhuān)用刀架：由車(chē)床生產(chǎn)廠商自己開(kāi)發(fā)，所使用的刀柄也是專(zhuān)用的。這種刀架的優(yōu)點(diǎn)是制造成本低，但缺乏通用性。

②通用刀架：根據(jù)一定的通用標(biāo)準(zhǔn)（如VDI，德國(guó)工程師協(xié)會(huì)）而生產(chǎn)的刀架，數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)廠商可以根據(jù)數(shù)控車(chē)床的功能要求進(jìn)行選擇配置。

銑削動(dòng)力頭

數(shù)控車(chē)床刀架上安裝銑削動(dòng)力頭后可以大大擴(kuò)展數(shù)控車(chē)床的加工能力。如：利用銑削動(dòng)力頭進(jìn)行軸向鉆孔和銑削軸向槽。

數(shù)控車(chē)床的刀具

在數(shù)控車(chē)床或車(chē)削加工中心上車(chē)削零件時(shí)，應(yīng)根據(jù)車(chē)床的刀架結(jié)構(gòu)和可以安裝刀具的數(shù)量，合理、科學(xué)地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在靜止和工作時(shí)，刀具與機(jī)床、刀具與工件以及刀具相互之間的干涉現(xiàn)象。

機(jī)床組成

主機(jī)，他是數(shù)控機(jī)床的主體，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。

數(shù)控加工中心采用對(duì)刀儀法機(jī)床選配的對(duì)刀儀有采用自測(cè)裝置，但操作復(fù)雜，仍須花費(fèi)一定的準(zhǔn)備時(shí)間。適合多刀測(cè)量時(shí)使用。采用數(shù)控刀具數(shù)控加工中心刀具安裝經(jīng)初次定位后，在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間切削后產(chǎn)生磨損而需要刃磨，普通刀具刃磨后重新安裝時(shí)的刀尖位置發(fā)生了變化，需要重新對(duì)刀。而數(shù)控刀具的特點(diǎn)是刀具制造精度高，刀片轉(zhuǎn)位后重復(fù)定位精度在0.02mm左右，大大減少了對(duì)刀時(shí)間：同時(shí)，刀片表面上涂有耐磨層（SiC、TiC等），使其耐用度大大提高（3～5倍），但成本較高。采用自制對(duì)刀塊法用塑料、有機(jī)玻璃等制成簡(jiǎn)易對(duì)刀塊，可方便地實(shí)現(xiàn)刀具刃磨后的重復(fù)定位，但是定位精度較差，通常在0.2～0.5mm，但仍不失為一種快速定位方法，再次調(diào)整就會(huì)變的很方便了。