穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用工業(yè)微控制系統(tǒng)，具有攪拌均勻，生產(chǎn)率高且級配種類多、模塊化程度高，便于安裝、調(diào)試、維護(hù)等特點(diǎn)。本設(shè)備廣泛適用于各種高ｊｉ公路、機(jī)場等底基層的施工。

穩(wěn)定土拌和站如今都起到了重大的作用，這主要就是它具有優(yōu)越的性質(zhì)，它主要就是包含了水、砂石材料、傳輸攪拌、粉料給料等這些部分，在鑄造的過程之中，主要就是鋼結(jié)構(gòu)，這種鋼不僅僅是具有大方的外觀，在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度方面得到了加強(qiáng)。

 

1 穩(wěn)定土拌和站在設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械（一般為ｚｌ５０以上規(guī)格的裝載機(jī)或數(shù)臺帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)輸散裝粉料的水泥罐車（）和運(yùn)輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)、有效地工作。

2 穩(wěn)定土拌和站各種物料應(yīng)符合“穩(wěn)定上廠拌設(shè)備適用材料范圍”的要求，同時，各種物料應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量管理，以免發(fā)生損壞設(shè)備的責(zé)任事故。

3 穩(wěn)定土拌和站測出各種物料的容重，根據(jù)設(shè)備總生產(chǎn)率和配比的要求，確定單臺配料機(jī)的生產(chǎn)率。

在使用穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)的時候一定要經(jīng)常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機(jī)座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機(jī)的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個生產(chǎn)線的運(yùn)行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。要做好穩(wěn)定土拌合站的檢測和調(diào)試工作就要根據(jù)說明進(jìn)行正確操作，只有這樣才能使其性能得到充分的展示，更多關(guān)于穩(wěn)定土拌合站的信息，將繼續(xù)為大家整理，希望對大家的操作能有所幫助。在穩(wěn)定土拌合站和混凝土攪拌站設(shè)備中我們對水泥倉的要求一般不會存在，但是為了更好的應(yīng)對工程施工的需求有的客戶會在選擇穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的過程中對水泥倉進(jìn)行特別的要求，其中很多的就是用戶會選擇穩(wěn)定土拌合站設(shè)備配置有片狀的水泥倉。

穩(wěn)定土拌和站作業(yè)中的需求

1、發(fā)動穩(wěn)定土拌和站，并時刻注重各指示表指示能否正常，不正常時分有必要立刻停機(jī)，待查看掃除問題后方能夠正常作業(yè)；

2、查看各運(yùn)送帶作業(yè)能否正常，有無跑偏和卡滯表象；

3、攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、倉壁轟動器能否正常轟動，無異響；

5、供水泵應(yīng)該作業(yè)正常，閥門應(yīng)該作業(yè)正常，各個接頭無走漏；

6、電動滾筒、打掃器應(yīng)該作業(yè)正常；

7、水表有必要計量jing確；

8、螺旋運(yùn)送機(jī)作業(yè)有必要正常，無異響

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的容易出現(xiàn)的磨損的地方有哪些？

　　一，穩(wěn)定土拌合站設(shè)備容易出現(xiàn)磨損的地方是拌合機(jī)設(shè)備的攪拌刀片，由于拌合機(jī)的刀片長時間入土作業(yè)，從而造成刀片的磨損速度過快。如果對設(shè)備的攪拌刀片更換不及時，就會導(dǎo)致設(shè)備在后期工作中出現(xiàn)施工效率降低，或施工質(zhì)量不高的現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　二，穩(wěn)定土拌合站攪拌軸也是容易磨損的，因為拌合機(jī)設(shè)備在工作中，會產(chǎn)生大量塵土，從而導(dǎo)致攪拌軸上的潤滑油被塵土污染，從而加快了攪拌軸的磨損速度。所以對攪拌軸的定期潤滑也是很重要的。

　　三，穩(wěn)定土的傳動裝置，隨著拌合機(jī)設(shè)備在高壓力的工作，也會造設(shè)備的傳動狀態(tài)的工作壓力過大，從而造成磨損現(xiàn)象。