固定床氣化爐是一種傳統(tǒng)的氣化反應(yīng)爐，其運(yùn)行溫度大約為1000℃。固定床氣化爐可以分為上吸式、下吸式和橫吸式氣化爐。上吸式氣化爐中，生物質(zhì)原料由爐頂加入，氣化劑由爐底部進(jìn)氣口加入，氣體流動(dòng)的方向與燃料運(yùn)動(dòng)的方向相反，向下流動(dòng)的生物質(zhì)原料被向動(dòng)的熱氣體烘干、裂解、氣化。流化床的規(guī)格已經(jīng)系列化，可滿足400～2000kw發(fā)電機(jī)組的供氣需求。其主要優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)出氣在經(jīng)過(guò)裂解層和干燥層時(shí)，將其攜帶的熱量傳遞給物料，用于物料的裂解和干燥，同時(shí)降低自身的溫度，使?fàn)t子的熱效率提高，產(chǎn)出氣體含灰量少。下吸式氣化爐中，生物質(zhì)由頂部的加料口投入，氣化劑可以在頂部加入，也可以在部加入。氣化劑與物料混合向下流動(dòng)。該爐的優(yōu)點(diǎn)是，有效層高度幾乎不變、氣候強(qiáng)度高、工作穩(wěn)定性好、可以隨時(shí)加料，而且氣化氣體中焦油含量較少。但是燃?xì)庵谢覊m較多，出爐溫度較高。橫吸式氣化爐中，生物質(zhì)原料由氣化爐頂部加入，氣化劑從位于爐身一定高度處進(jìn)入爐內(nèi)，灰分落入爐柵下部的灰室。燃?xì)獬仕搅鲃?dòng)，故稱作橫吸式氣化爐。該氣化爐的燃燒區(qū)溫度可達(dá)到2000℃，超過(guò)灰熔點(diǎn)，容易結(jié)渣。因此該爐只適用于含焦油和灰分不大于5%的燃料，如無(wú)煙煤、焦炭和木炭等。

　　裂解凈化技術(shù)是將生物質(zhì)的燃?xì)庵薪褂屠媚撤N方法使其裂解為可利用的小分子可燃?xì)怏w。其方法細(xì)分為熱裂解、催化裂解及電裂解。原料不分粗細(xì)、干濕，均可使用，也可使用原煤，比直接燒煤，省煤1/3以上。熱裂解法在1100℃以上才能得到較高的轉(zhuǎn)換效率．在實(shí)際應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)較困難；若在氣化過(guò)程中加入裂解催化劑，即使在750～900℃溫度下，也能將絕大部分焦油裂解成小分子的碳?xì)浠衔铩４呋呀夥蓪⒔褂娃D(zhuǎn)化為可燃?xì)?，既提高系統(tǒng)能源利用率，又徹底減少二次污染。從20世紀(jì)80年代起，生物質(zhì)氣化過(guò)程中加入催化劑而得到無(wú)焦油燃?xì)庠趪?guó)外已引起廣泛關(guān)注．并已投入商業(yè)運(yùn)行。

生物質(zhì)本身屬于可再生資源，可以有效地減少有害氣體的排放。而氣化過(guò)程一般溫度較低，氮氧化合物的生成量很少，所以能有效控制氮氧化合物的排放

生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)的靈活性,可以保證該技術(shù)在小規(guī)模下有效好的經(jīng)濟(jì)性,同時(shí)燃?xì)獍l(fā)電過(guò)程簡(jiǎn)單,設(shè)備緊湊,也使生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)比其他可再生能源發(fā)電技術(shù)投資更小,所以總的來(lái)說(shuō),生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)是所有可再生能源技術(shù)中的發(fā)電技術(shù),綜合的發(fā)電成本已接近小型常規(guī)能源的發(fā)電水平