高爐鉆桿廠家對(duì)于鉆桿的分析

   然后進(jìn)行非破壞性質(zhì)量控制檢驗(yàn)，隨后進(jìn)行鋼管管體接頭的焊接。而后，管體會(huì)經(jīng)歷焊接熱處理和焊接處理，以消除焊接殘余壓力。在對(duì)成品鉆桿進(jìn)行渡漆和包裝前要對(duì)鋼管成品進(jìn)行其他的一些檢測(cè)，包括硬度測(cè)試，壓力測(cè)試和非破壞性測(cè)試。API標(biāo)準(zhǔn)的E75到S135鋼級(jí)，外徑從2 3/8″到5 1/2″的系列石油鉆桿以及具有高抗扭性能的雙臺(tái)肩接頭鉆桿和用于含硫油井的鋼級(jí)的BNK C95S鉆桿。主要適用于油氣勘探開發(fā)過程中的深井、水平井和大位移井的施工中。

    氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼反應(yīng)速率快，沸騰激烈，所以鋼中H、N、O含量較低，[H]為(3~5)×10-4%，[N]為(20~40)×10-4%，低碳鋼[O]為0.06%~0.10%。夾雜物和脫氧及凝固操作有關(guān)。影響頂吹轉(zhuǎn)爐鋼含氮量的重要因素是氧氣純度，由表4數(shù)據(jù)可以看出。所以用于轉(zhuǎn)爐煉鋼的氧氣應(yīng)該是99%以上的純氧。低碳鋼是轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要產(chǎn)品。由于轉(zhuǎn)爐脫碳快，鋼中氣體含量低，所以鋼的塑性和低溫塑性好，有良好的深沖性和焊接性能。

       以生產(chǎn)高抗扭、高康柳及超深井、水平井鉆探用鉆桿的渤海裝備機(jī)械廠不斷強(qiáng)化科技合作模式，與中國(guó)石油管材研究院、天津鋼管集團(tuán)、渤海裝備石油管材公司共同攻關(guān)，采用國(guó)產(chǎn)原材料和先進(jìn)的墩粗、摩擦焊接工藝，成功研制批量生產(chǎn)出V150高鋼級(jí)6—5/8英寸鉆桿產(chǎn)品。經(jīng)國(guó)家石油管材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，這個(gè)廠生產(chǎn)的V150高鋼級(jí)6—5/8英寸鉆桿產(chǎn)品各項(xiàng)性能滿足訂貨技術(shù)指標(biāo)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)高鋼級(jí)鉆桿生產(chǎn)空白。