數控無心磨床優(yōu)勢

1、率、加工

提供機床、砂輪、滾輪和磨削工藝全套解決方案，針對不同工件的特點優(yōu)化工藝系統(tǒng)配置，將磨削性能發(fā)揮到*，并能連線實現全自動加工，滿足率和要求。

2、性能穩(wěn)定、可靠性高

數控無心內孔磨床可實現在線主動測量，能自適應控制磨削和修整并擁有防碰撞功能。

3、可操作性強、便于生產管理

即便沒有經驗的人也很容易掌握,機床內置更換機種維護步驟，新手也很容易進行維護與更換，各 部分操作符合人性化要求,可聯網的生產管理系統(tǒng)，自動統(tǒng)計生產數據，方便企業(yè)進行數據統(tǒng)計。

公司秉承不斷，超越自我，挑戰(zhàn)極限的理念，努力為客戶提供優(yōu)良的產品。我們視產品質量如生命，奉行誠信、務實、經營之本，堅持以產品打造品牌，以服務提升品牌。嚴抓內部管理，努力拓展業(yè)務，不斷壯大公司規(guī)模和實力，在為社會提供優(yōu)良產品和服務的同時，企業(yè)得到了更大的發(fā)展，因此，贏得了客戶的信任，國內一些企業(yè)，集團公司和外貿公司已成為我們的長期合作伙伴。數控內圓磨床的編程任務，對操作人員來講，是有一些要求的，至少，操作人員要對該磨床的各個方面十分熟習和理解，并同時，曉得機器設備的功能如何。

對模具和螺紋的磨削，可通過調位和調速的C軸進行。標準型的螺紋磨削設備可以把測量系統(tǒng)設置在驅動電機上；如果所要求的形狀精度較高，則可把測量系統(tǒng)直接安裝在工件的心軸上。在采用S31型設備時，通過軸并列的方式，對從固定螺紋直至各式螺紋的磨削均可實現。多邊形、偏心輪、控制曲軌和凸輪均可采用高速加工工藝進行加工。針對外圓磨床，還有一些與設備和加工流程相匹配的操作系統(tǒng)可供使用。裝載裝置（如StuderEasyLoad）可把自動化部件與設備及控制系統(tǒng)進行的連接，對此有標準型的裝載接口可供采用。對磨床的操作應通過StuderGrind軟件加以優(yōu)化。通過此類軟件，工件程序可在設備的控制系統(tǒng)上，或在一個外圍的編程工位上得到編制。一種磨削可以在尋找被動的磨削參數過程中提供支持。此外，該系統(tǒng)還可以對工件的各種磨削方案提供成本比較并模擬出整個磨削過程。此外，該系統(tǒng)還可以對工件的各種磨削方案提供成本比較并模擬出整個磨削過程。

切入磨削時,通過導輪架或砂輪架的移動來實現徑向進給,適于磨削帶軸肩或凸臺的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。

　無心外圓磨床的特點無心外圓磨床機構性能與普通外圓磨床相比較有下列特點。連續(xù)加工，無需退刀，裝夾工件等時間短，生產率高。從大類上分，越發(fā)是這些設備提供商提供了各種數控車床，很要緊的一點是得益于為汽車制造提供制造裝置的設備提供商的勤勉，同步工程等先輩設備技術外，虛擬制造，十年前須要四年設備周期的汽車產品。

　　此外，還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心磨床生產率較高。多用于大量生產，易于實現自動化。