選擇和使用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意的問題主要有：

1)密封的工作壓力:一般在機(jī)械密封中，工作壓力高于3MPa時(shí)采用雙端面平衡型結(jié)構(gòu)密封，超過15MPa時(shí)可用多級密封。在0.7MPa以下可采用非平衡型密封。對于粘度低、潤滑性差的場合，在0.2~0.3MPa壓力下采用平衡型密封。

2)周速:對于高速密封(周速高于25m/s)應(yīng)采用靜止式密封。

3)溫度:密封介質(zhì)溫度在80℃以下，一般機(jī)械密封都能適用，溫度高于150℃的機(jī)械密封為高溫密封，常采用焊接金屬波紋管結(jié)構(gòu)。低于-20℃的密封為普通低溫密封，低于-50℃的密封為深冷密封。

4)軸徑:軸徑大于120mm的密封為大軸徑密封，軸徑小于25mm的為小軸徑密封。

5)介質(zhì)性質(zhì):對于腐蝕性較弱的介質(zhì)可選用內(nèi)裝式密封，對于腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)可選用外裝式密封。對于、和有毒產(chǎn)品應(yīng)選用雙端面或多級密封。

高溫?zé)嵊捅枚加心男┉h(huán)保特點(diǎn)呢?

、輸送迅速，況且木噪動(dòng)，出故障率比別的泵要小，還有分唄在50左右，對操控工程師的影響比較小。

第二、會(huì)有不小的渦輪工作能力，在運(yùn)行介質(zhì)過程中無須操心介質(zhì)會(huì)流出來以及是展示別的情形。

第三、均采用不銹鋼為泵的基本材料，使用時(shí)間是非常的。依照專業(yè)描述，高溫?zé)嵊捅玫膬?nèi)外輥?zhàn)硬牧隙际且粯拥?，因此均采用不銹鋼為泵的基本材料，也因此使用時(shí)間要比別的的泵高。

第
四、可以配置于輸送密封性要求介質(zhì)。當(dāng)選用一軟一硬的配對時(shí)硬環(huán)端面的寬度比軟環(huán)寬，在硬對硬的材質(zhì)中可不受此限制。一般事情下，密封性要求的介質(zhì)需得到采用奇特的工具實(shí)行輸送，而高溫?zé)嵊捅脛t不用。只要選擇正確的零件搭配，泊頭市泰邦泵閥就可以輸送密封性要求的介質(zhì)，況且還能針對不同性質(zhì)的液體，因此對生產(chǎn)來說格外方便，也可以為廠家節(jié)儉部分資金。

提高離心泵本身抗氣蝕性能的訣竅

   (1)改進(jìn)離心泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。一種雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，包括軸套，軸套的兩端分別依次設(shè)置有動(dòng)環(huán)座和靜環(huán)座，動(dòng)環(huán)固定在動(dòng)環(huán)座上，靜環(huán)固定在靜環(huán)座上。增大過流面積;增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與;適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度，并將葉片進(jìn)口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與;提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失;將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。

   (2)采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功，以提高液流壓力。

   (3)采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側(cè)同時(shí)進(jìn)入葉輪，則進(jìn)口截面增加一倍，進(jìn)口流速可減少一倍。

   (4)設(shè)計(jì)工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進(jìn)口角，減小葉片進(jìn)口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進(jìn)口面積;改善大流量下的工作條件，以減少流動(dòng)損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。

   (5)采用抗氣蝕的材料。實(shí)踐表明，材料的強(qiáng)度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強(qiáng)。