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帶式烘干機(jī)烘干速度快產(chǎn)品質(zhì)量高
帶式烘干機(jī)是由專業(yè)的食品烘干機(jī)廠家生產(chǎn),該設(shè)備為穿流連續(xù)式烘干設(shè)備,物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶一般采用8~20目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)經(jīng)過不同的加熱區(qū),帶式烘干機(jī)由若干個(gè)加熱單元組成,每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán),部份尾氣由排濕系統(tǒng)排出.熱風(fēng)循環(huán)時(shí)由下向上穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶,完成熱量的傳遞,蒸發(fā)物料中的水份,并將水份隨尾氣排出,烘干后的物料連續(xù)落入收料器中。如果發(fā)現(xiàn)干燥機(jī)不夠緊,可以對(duì)氣缸體和烘干機(jī)缸體進(jìn)行修正,然后將分離護(hù)環(huán)螺栓固定在機(jī)頭簡(jiǎn)化體上。
特點(diǎn):
烘干產(chǎn)量大,勞動(dòng)強(qiáng)度低;烘干速度快,蒸發(fā)強(qiáng)度高;烘干溫度低,不改變物料性質(zhì),成品質(zhì)量好;熱風(fēng)直接穿過物料,熱量傳遞快,節(jié)能;可多機(jī)組合,適應(yīng)不同烘干段的烘干工藝??筛鶕?jù)用戶要求設(shè)計(jì)為電加熱式、天然1氣加熱式、燃煤加熱式。
應(yīng)用:
該機(jī)特別適用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的烘干,對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高,烘干溫度不能過高的物料尤其適合。對(duì)于脫水濾餅的膏狀物料,經(jīng)造?;蛑瞥蓷l棒狀后亦可進(jìn)行烘干。
1我們?cè)跒橛脩羯a(chǎn)制作設(shè)備時(shí), 根據(jù)所需烘干產(chǎn)品的特性,用戶工藝要求,結(jié)合幾十年來積累的經(jīng)驗(yàn),為用戶設(shè)計(jì)制作出品質(zhì)佳的蔬菜烘干設(shè)備。
果蔬藥材脫水帶式烘干機(jī)是成批生產(chǎn)用的自動(dòng)化連續(xù)式烘干設(shè)備,主要有帶式輸送機(jī),漂燙機(jī),蔬菜清洗機(jī),自動(dòng)上料機(jī),烘干主機(jī)。燃煤熱風(fēng)爐,傳動(dòng),控制系統(tǒng)等組成。具有自動(dòng)進(jìn)料,自動(dòng)出料,自動(dòng)控制的功能,熱能用量少,生產(chǎn),操作簡(jiǎn)單,維修方便,適用范圍廣。可自動(dòng)調(diào)溫,自動(dòng)調(diào)速,可適用于青梗菜、卷心菜、胡蘿卜、黃瓜、南瓜、木薯片、青、蒜苗、中1藥材片、山藥、枸杞、姜片、大蔥、竹筍、芋籽等根莖、莖桿、莖葉類、果品類、檳榔、大棗、葡萄、枸杞、蘋果片、獼猴桃片物料等多種蔬菜,藥材,蘋果類的脫水烘干,是目前脫水蔬菜行業(yè)自動(dòng)化程度較高的烘干設(shè)備。對(duì)溫度不允許高的物料尤為合適;改系列烘干機(jī)具有烘干速度快。蒸發(fā)強(qiáng)度高。與普通干燥裝置相比,由于熱泵烘干機(jī)初投資一般高于空氣電加熱裝置、燃?xì)饣蛉济簾犸L(fēng)爐,因此干燥裝置的初投資一般高于普通干燥裝置,熱泵烘干機(jī)干燥裝置的能源效率高,運(yùn)行費(fèi)用低,其綜合經(jīng)濟(jì)性仍有一定優(yōu)勢(shì)。產(chǎn)品質(zhì)量高的特點(diǎn)。
了解一下果蔬連續(xù)網(wǎng)帶式干燥機(jī)設(shè)備技術(shù)說明
果蔬連續(xù)網(wǎng)帶式干燥機(jī)設(shè)備技術(shù)說明:
網(wǎng)帶式干燥機(jī)是一種常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,它由物料輸送機(jī)構(gòu),一個(gè)或幾個(gè)單獨(dú)的干燥室,物料由輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)在干燥室內(nèi)移動(dòng),熱風(fēng)穿透物料層,使得水分蒸發(fā),達(dá)到干燥目的。每個(gè)干燥室由箱體,傳動(dòng)系統(tǒng),加熱系統(tǒng),熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),排濕系統(tǒng)等組成。
我公司根據(jù)在海藻類物料實(shí)際生產(chǎn)線的使用情況及制藥食品行業(yè)對(duì)設(shè)備的要求,對(duì)原有的帶式干燥機(jī)進(jìn)行了大的改進(jìn),它主要有以下特點(diǎn):
熱風(fēng)自下而上和自上而下交叉穿過物料,增大了物料與熱空氣的接觸面積,提高了干燥速度。
整臺(tái)設(shè)備的材質(zhì)采用符合食品要求的不銹鋼及碳鋼組合材質(zhì)進(jìn)行制作。內(nèi)腔底部滿焊,使得帶機(jī)在工作狀態(tài)中與外界無竄風(fēng)現(xiàn)象,并且確保設(shè)備清洗方便,設(shè)備內(nèi)部無積水現(xiàn)象,保證了每次烘干物品的潔凈度。
采用全封閉結(jié)構(gòu),除了排濕風(fēng)管外,再?zèng)]有外風(fēng)管,從而保證物料不受污染,提高熱效率,改善工作條件。
采用獨(dú)特的內(nèi)部送風(fēng)裝置,既提高了物料與熱空氣的相對(duì)速度,提高干燥速度,又保證物料干燥均勻一致。
蒸汽加熱裝置單獨(dú)放置于側(cè)面,并在加熱器的進(jìn)風(fēng)口加設(shè)過濾網(wǎng),不但過濾了循環(huán)風(fēng)內(nèi)的雜物,并且保證了加熱器內(nèi)部的潔凈;同時(shí)還在設(shè)備的一側(cè)開有人孔檢修門,可以容易地接觸到干燥機(jī)的所有部件,便于檢修,方便清洗。
設(shè)備內(nèi)腔在網(wǎng)帶上面布置打孔均風(fēng)板,可提高風(fēng)速,且使熱風(fēng)均勻穿透物料層,避免兩側(cè)物料干燥不均勻。
本機(jī)組干燥段共設(shè)6個(gè)單元,4個(gè)加熱段,每段溫度可通過比例調(diào)節(jié)閥獨(dú)立自動(dòng)控制,并且均有數(shù)字顯示,設(shè)備的可操作性大大提高。
所有關(guān)鍵零部件均采用國(guó)內(nèi)、外廠商產(chǎn)品,保證設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)行.
網(wǎng)帶速度采用變頻調(diào)速,可有效地控制物料終水份。
食品烘干房設(shè)備
熱泵烘干主機(jī)按其熱量的來源分為開環(huán)、閉環(huán)、開環(huán)帶熱回收、閉環(huán)帶外蒸發(fā)器(雙能源)四種,而按其結(jié)構(gòu)可分為一體機(jī)、分體機(jī)等。物料的屬性和質(zhì)量要求決定選擇哪個(gè)溫度段的機(jī)組,目前有的廠家的烘干機(jī)組可以調(diào)節(jié)的溫度范圍比較廣,在選擇的時(shí)候要詳細(xì)了解其性能參數(shù);溫度、濕度調(diào)控方便當(dāng)物料對(duì)進(jìn)干燥室空氣的溫度、濕度均有較高要求時(shí),可通過調(diào)整蒸發(fā)器、冷凝器中工質(zhì)的蒸發(fā)溫度、冷凝溫度,滿足物料對(duì)質(zhì)構(gòu)、外觀等方面的要求??蛻繇?xiàng)目所在地的環(huán)境溫度、烘干季節(jié)、以及物料的干燥要求是選擇開環(huán)還是閉環(huán)、帶熱回收還是帶外蒸發(fā)器機(jī)組的重要參考因素,對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行效果和物料干燥品質(zhì)都有很大的影響。食品烘干房設(shè)備