要保證電子皮帶秤準(zhǔn)確度的穩(wěn)定必須認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)工作。在使用中要求做到以下幾點(diǎn)。

     (1)經(jīng)常清除控制顯示器的積塵，防止靜電損壞元器件；及時(shí)清掃秤框，防止秤架受潮，灰塵、潮濕和銹蝕引起托輥摩擦力增加影響皮帶張力，造成計(jì)量準(zhǔn)確度發(fā)生變化。

     (2)嚴(yán)防人體或過(guò)重物體壓在稱(chēng)量段上，預(yù)防傳感器過(guò)載造成誤差。裝有測(cè)速傳感器的部位，要防止測(cè)速摩擦輪打滑或沾灰加厚，以防止所測(cè)速度與實(shí)際物料速度不一致造成計(jì)量誤差。

      (3)皮帶接頭處不能用金屬卡子，一定要膠接，平整、光滑，達(dá)到皮帶稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)要求。如發(fā)現(xiàn)皮帶有損壞或老化時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)和更換新的皮帶。

     (4)皮帶輸送機(jī)的輸送量要低于電子皮帶秤的額定值。

     (5)操作管理人員應(yīng)掌握電子皮帶秤的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，建立和嚴(yán)格執(zhí)行操作制度，及時(shí)分析和排除有關(guān)故障。

電子皮帶秤稱(chēng)量長(zhǎng)度（L）的物理含義是：物料通過(guò)電子皮帶秤時(shí)，對(duì)稱(chēng)量產(chǎn)生等效影響的那一段長(zhǎng)度。相當(dāng)于物料在該段長(zhǎng)度的區(qū)域時(shí)，其重量全部傳遞給了稱(chēng)重傳感器（及支點(diǎn)）；b．輸送機(jī)傾角必須設(shè)計(jì)成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落。而當(dāng)物料在該段長(zhǎng)度的區(qū)域之外時(shí)，稱(chēng)重傳感器（及支點(diǎn)）未受物料的重力作用。電子皮帶秤是對(duì)包括ICS電子皮帶秤（又名通過(guò)式皮帶秤）、定量給料機(jī)、DGP吊掛式皮帶秤等在內(nèi)的所有皮帶秤的一個(gè)總稱(chēng)。

電子皮帶秤校準(zhǔn)方法——電子皮帶秤實(shí)物校驗(yàn)

這種方法的優(yōu)點(diǎn)是準(zhǔn)確度高，但需要現(xiàn)場(chǎng)具備實(shí)物校驗(yàn)的條件，方法是校驗(yàn)方法是預(yù)先稱(chēng)量一定量的物料，將皮帶秤調(diào)好零點(diǎn)后，將物料均勻的通過(guò)皮帶秤，把儀表顯示的物料重量值和實(shí)際的物料重量值比較后得出修正系數(shù)。具體步驟是先準(zhǔn)確稱(chēng)量一定重量的物料，啟動(dòng)皮帶，在儀表菜單里選擇實(shí)物校準(zhǔn)，然后讓物料均勻的通過(guò)電子皮帶秤，當(dāng)全部通過(guò)時(shí)，輸入物料的實(shí)際重量，這樣儀表就得到了一個(gè)修正值，選擇改變就可以了。該故障可能會(huì)導(dǎo)致電子皮帶秤系統(tǒng)，區(qū)間零點(diǎn)漂移，維修，必須重新校準(zhǔn)系統(tǒng)零點(diǎn)和間隔，確保了系統(tǒng)的精度。

電子皮帶秤校準(zhǔn)方法——電子皮帶秤掛碼校準(zhǔn)方法

這種方法是指在電子皮帶秤校準(zhǔn)的時(shí)候稱(chēng)量已知重量的掛碼，懸掛于秤架合適的位置來(lái)代替物料進(jìn)行校準(zhǔn)的方法，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單易行，不占用太多的場(chǎng)地和人力物力，但缺點(diǎn)是準(zhǔn)確度不高。電子皮帶秤的輸送能力，可以有針對(duì)性的選擇 4～5個(gè)量程范圍內(nèi)的測(cè)量點(diǎn) (或在常用流量范圍內(nèi)，選擇2 ～3個(gè)測(cè)量點(diǎn))，只需要根據(jù)測(cè)量點(diǎn)的物流值，選擇合適的砝碼質(zhì)量即可；6、確保電子皮帶秤的皮帶內(nèi)側(cè)周?chē)欠裼形锪希_保電子皮帶秤的皮帶的清潔，減少摩擦。建議選擇砝碼時(shí)四等鑄鐵砝碼。