ALC板材安全標(biāo)準(zhǔn)以及抗壓強(qiáng)度測(cè)試方法

1.1本規(guī)范涵蓋了蒸壓輕質(zhì)混凝土(ALC板材)膠結(jié)產(chǎn)品基于硅酸鈣水合物的低密度由包含一個(gè)代理獲得導(dǎo)致宏觀孔隙,并使用高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)的。

1.2原材料用于生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土硅酸鹽水泥或混合水泥,石英砂,水、石灰、石膏和無(wú)水石膏,代理人導(dǎo)致宏觀孔隙。 石英砂作為原料可能取代硅質(zhì)細(xì)骨料除了沙子,和通常是在使用前細(xì)粉。 粉煤灰可以作為替代砂。 這批原材料混合在一起形成一個(gè)泥漿。 泥漿是扔進(jìn)鋼模具。 由于化學(xué)反應(yīng)發(fā)生在泥漿中,體積膨脹。工藝原理：ALC板材外墻安裝是通過(guò)C型槽、不銹鋼斜柄連接件將板固定在外墻框架柱上。 設(shè)置后,在硬化前,質(zhì)量是機(jī)器切成各種大小的單位。 然后在壓力下蒸汽養(yǎng)護(hù)的單位在高壓釜硅酸鈣材料轉(zhuǎn)化為一個(gè)困難。

1.3英寸磅單位的值被認(rèn)為是標(biāo)準(zhǔn)。 用括號(hào)內(nèi)所給的值是數(shù)學(xué)轉(zhuǎn)換SI單位只提供信息,不考慮標(biāo)準(zhǔn)。

1.4 這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)并不旨在解決所有的安全問(wèn)題,如果有的話,與其使用相關(guān)。 這是此標(biāo)準(zhǔn)的用戶的責(zé)任,建立適當(dāng)?shù)陌踩c健康行為和在使用前確定監(jiān)管限制的適用性。

2、標(biāo)準(zhǔn)圓柱混凝土標(biāo)本抗壓強(qiáng)度測(cè)試方法：

.1必須注意抗壓強(qiáng)度決定的意義，1解釋這個(gè)測(cè)試方法因?yàn)閷?shí)力不是一個(gè)基本或混凝土由給定材料的固有特性。 獲得的值取決于大小和形狀的標(biāo)本,配料,混合過(guò)程、抽樣的方法,成型,制造和年齡,在固化溫度和水分條件。

.2測(cè)試方法用于確定圓柱試件的抗壓強(qiáng)度準(zhǔn)備和治1愈依照實(shí)踐C31 / C31M C192 / C192M C617,C1231,4 / C1231M和測(cè)試方法/ C42M和C873。

.3本次測(cè)試的結(jié)果使用方法為基礎(chǔ)的質(zhì)量控制混凝土配比、混合、和放置操作;遵守規(guī)范的決心;控制評(píng)估的有效性外加劑;和類似用途。

.4個(gè)人測(cè)試混凝土圓柱體驗(yàn)收測(cè)試應(yīng)符合具體的實(shí)驗(yàn)室技術(shù)員的要求練習(xí)C1077,包括考試要求性能演示所評(píng)估的一個(gè)獨(dú)立的考官。

ALC板材安裝要求

1.ALC板材安裝時(shí)的含水率不應(yīng)大于15％。每道墻應(yīng)選用外觀相同，薄厚一致地條板。

2.安裝前先作排板圖，并列出板就位順序，盡量減少和避免在隔墻的垂直方向嵌入板的數(shù)量，以保證拼縫的粘結(jié)質(zhì)量。

3.安裝板縫要粘結(jié)牢固。板就位后在板底打入木楔。每安完一塊板后，即在板縫上下1/3高度位置按30°釘入鋼插板。在拐角處沿墻高度間距500～700㎜釘入φ8（長(zhǎng)200㎜）。這時(shí)粘土磚中幾乎所有的孔隙都已被水充滿，而砂加氣混凝土中卻有35~40%的孔隙還未被水充滿。在墻體粘縫沒(méi)有一定強(qiáng)度前，嚴(yán)禁碰撞振動(dòng)，以免板縫錯(cuò)動(dòng)開(kāi)裂。門口兩側(cè)盡可能安整塊板。

4.門口上部一般采用橫裝板（過(guò)梁板），先在門洞兩側(cè)條板上鋸切出110㎜寬的搭肩口，、。然后量出過(guò)梁板的實(shí)際尺寸（其寬度比實(shí)際窄20㎜）。

5.板安裝好后，平整度，垂直度要控制在3㎜之內(nèi)，板與板接縫高差控制在1㎜之內(nèi)。

6.板與砼柱、墻、梁柔性連接時(shí)端部必須留10～20㎜縫隙，縫中應(yīng)用PE棒發(fā)泡劑填充。若剛性連接端部要用聚合物砂漿塞實(shí)。

　不但損失氣泡，而使坯體內(nèi)形成大量大氣孔，使氣孔分布不規(guī)則，孔徑尺寸不均勻， 甚至出現(xiàn)局部塌陷。造成此種現(xiàn)象影響的因素較多.必須從各方面分析。如石灰的性能、配合比，漿體的 比重、水料比、計(jì)量誤差、攪拌均勻度。工藝參數(shù)等。主要應(yīng)從增強(qiáng)料漿初期粘度和稠化速度采取措施以增加料漿的支撐力。例如：石灰過(guò)多，坯體內(nèi)部溫度高.就要減少石灰 加量;料粗造成料漿粘度差，提高磨細(xì)度及降低料漿比重;使用皂莢粉穩(wěn)泡劑?？傊_定具體原因后，有針對(duì)性采取措施。

　　好的加氣塊設(shè)備可以看到，可以平面，可釘可銑，可鉆。而在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中增加。為了建設(shè)是一個(gè)很大的方便性和靈活性。蒸壓加氣塊設(shè)備具有一定耐高溫性，隔音性能好，有利于機(jī)械化施工。瑞聲的生命周期影響更全1面的總結(jié)可以在高資源效率，低環(huán)境影響的事實(shí)表中找到。加氣砌塊設(shè)備，加氣塊設(shè)備，輕質(zhì)加氣塊設(shè)備就目前的情況來(lái)看，灌裝塊預(yù)制大板組裝成品堆放空間，可以儲(chǔ)存，節(jié)省人工砌石，減少濕工作，加快現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，提高1效率建筑。