噴涂加工的過程簡述：

1.退火：等待塑料成型時構成內應力，涂裝后應力隨著集處易開裂，這時候選用退火處理來對應地消除應力;

2. 除油：塑料件的表面時常會沾有油污、手汗等等使涂料附著力變差的東西，會出現(xiàn)涂層發(fā)作裂開、起泡等現(xiàn)象，對塑料件電子產品兄輝電子噴油廠會用酒精將其清潔干凈，對塑料電子產品進行化學除油后再需要將其完全清潔塑料工件表面殘留的堿液，后使用純水將其進行終的清潔，之后晾干或烘干;

3. 除電及除塵：塑料制品的電子產品是絕緣體，具有易發(fā)作靜電的特點，帶靜電的制品容易吸引粉塵，這時候需要除塵以及除電；

4. 噴涂：開始噴涂，塑料涂層厚度約為15~20μm，每隔噴涂2~3道才華結束后需要對產品晾干15min，然后再進行第2次噴涂。

噴涂加工時出現(xiàn)飛油問題原因分析

噴油加工中，飛油是一種常用的小毛病，對噴油廠的平時生產導致很多困惑，那麼產生飛油的原因都有哪些？

一：模芯

在噴油模制作操作過程中用了形變的被噴物品做模芯。一個模只能一個形；被噴物品由于形變許多都不同。只能用于做模芯的被噴物品才會合模。東莞噴涂廠分析，面涂層的主要目的是增加產品的光澤，用于涂層的外層。形變的被噴物品是在注塑加工成型的時候由于縮水或公模改動或毀壞產生的，因此必須改進公模，待注塑加工成型出去的被噴物塑膠產品不形變安穩(wěn)后才能夠做噴油模。

噴涂加工和烤漆加工有何區(qū)別呢？

一、加工工藝的區(qū)別：

A、烤漆加工：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。

B、噴漆加工：在基材上磨呢子，再在上面噴上漆，自然晾干。

二、漆膜。

漆膜的做法：用手摸烤漆門板的四邊棱角，是否光滑、憑證；觀察棱角的顏色，是否與門板顏色相同。

漆膜的對比：烤漆加工：棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻，色彩飽滿。

噴漆加工：棱角部分毛糙，顏色比門板淺。證明漆膜不均勻，色彩不飽滿: