常用銅材料焊接方法

紫銅焊接

焊接紫銅方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工ya弧焊等方法，大型結(jié)構(gòu)也可采用自動(dòng)焊。

紫銅氣焊。焊接紫銅常用對(duì)接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲，一種含有脫氧元素焊絲，如絲201、202；另一種一般紫銅絲和母材切條，采用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時(shí)應(yīng)采用中性焰。

銅鋁焊接一般多用的是氣焊絲，實(shí)際上是釬焊。所用的焊絲品種比較多，質(zhì)量也參差不齊，甚至還有很多公司純屬就是騙1人的。很多根本就焊接不住，或者是過段時(shí)間，就開裂了。具體選擇那種焊絲，這得根據(jù)你的焊接實(shí)際情況來選擇。如有的焊接銅鋁導(dǎo)線接頭，線頭比較細(xì)，就可以選擇M51，熔點(diǎn)只有179度，如果是銅鋁排焊接，就可以選擇MG460F來焊接熔點(diǎn)350度，強(qiáng)度也高很多。

對(duì)于銅鋁焊接，可以選擇銅鋁焊絲、銅鋁焊膏、銅鋁藥芯焊條。

藥芯釬焊條是一種以優(yōu)良的釬料做成薄帶，包覆高活性、無腐蝕、不吸潮的相應(yīng)釬劑形成藥芯的自釬材料。大量用于冰箱、空調(diào)、汽車零部件、工具等行業(yè)。這種釬劑、釬料合二為一的自釬材料主要特點(diǎn)是有效、潔凈、可加工性強(qiáng)，配比與質(zhì)量穩(wěn)定。

藥芯釬焊條可配合自動(dòng)送絲機(jī)使用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化。其兩端及接縫處均不漏粉，生產(chǎn)過程嚴(yán)格把控，保證內(nèi)含藥芯不斷粉。同時(shí)，藥芯不吸潮、無腐蝕，整體活性好。藥芯釬焊條工藝與質(zhì)量控制準(zhǔn)確，外徑誤差為0.1MM，具有極高的一致性。

經(jīng)過大量工業(yè)應(yīng)用驗(yàn)證，確定了釬劑與釬料的配比，確保產(chǎn)品使用的連續(xù)性和有效性。產(chǎn)品易于運(yùn)輸和儲(chǔ)存，使用過程中性能穩(wěn)定，保質(zhì)期一年。

目前生產(chǎn)的藥芯釬焊條主要有三大類：銀藥芯焊條、鋁藥芯焊條、銅鋁藥芯焊條。