麗水市精華傳動(dòng)科技有限公司是一家生產(chǎn)、銷售【冷軋滾珠絲杠】【直線導(dǎo)軌】【直線軸承】【直線光軸】【關(guān)節(jié)軸承】等系列產(chǎn)品的公司，為自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備提供完整的配套服務(wù)和解決方案。

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微型直線導(dǎo)軌的訂要構(gòu)造分為，軸承鋼為主要原材料的軌道及用同種材質(zhì)線割出來的滑塊和軸承鋼球三大部分，其次分為外圍的橡膠件X2、塑料件X2中間的鋼球保護(hù)裝置組成，一個(gè)導(dǎo)軌滑塊組成非常精，若有配合不好，將會(huì)影響整體的效果，信實(shí)導(dǎo)軌每道工序都嚴(yán)格控制。

維修材料的使用　　該裝置的拆卸、組裝、維護(hù)和清潔需要潤(rùn)滑油、干棉布、除塵設(shè)備、測(cè)量設(shè)備和拆卸工具，維護(hù)時(shí)需要戴手套，以避免指紋粘附。第四、直線導(dǎo)軌的作用　　在許多高精度自動(dòng)機(jī)器中，需要使用導(dǎo)軌。比如激光焊接機(jī)的焊頭就是利用這個(gè)裝置作為連續(xù)運(yùn)動(dòng)的承重和推力，通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)將焊頭輸送到幾個(gè)點(diǎn)進(jìn)行焊接。第五、設(shè)備的特點(diǎn)　　它具有可控精度、互換性和高可替代性，同時(shí)具有高剛性。因?yàn)槭嵌ㄏ蜻\(yùn)動(dòng)，所以對(duì)往復(fù)動(dòng)作的精度要求極高。

質(zhì)量好取決于過程，因此在微型直線導(dǎo)軌的生產(chǎn)過程中，主要控制過程包括以下幾點(diǎn)：加工技術(shù)，熱處理方法，測(cè)試技術(shù)等。

在機(jī)械CNC加工方面，主要有兩種處理線性導(dǎo)軌的方法：全自動(dòng)CNC加工和半自動(dòng)CNC加工。半自動(dòng)數(shù)控加工主要在國(guó)內(nèi)使用，而全自動(dòng)數(shù)控加工則主要由國(guó)外加工公司采用。

在熱處理方面，有許多方法，例如真空爐熱處理和熱淬火熱處理。國(guó)外主要采用真空爐熱處理的方法，生產(chǎn)比較干凈；使用家用熱淬火方法時(shí)，會(huì)在導(dǎo)軌周圍產(chǎn)生臟物。國(guó)內(nèi)采用的生產(chǎn)技術(shù)使微型直線導(dǎo)軌的精度不夠高，因此應(yīng)通過技術(shù)改進(jìn)和控制過程等各種方法來改進(jìn)工藝。因此，我們更加關(guān)注生產(chǎn)過程中的每個(gè)過程細(xì)節(jié)。

1) 定位精度高　　速度影響的摩擦系數(shù)很小, 尤其靜摩擦力與動(dòng)摩擦力的差距很小因此在微量進(jìn)給時(shí)的應(yīng)答性也非常好, 完全可以實(shí)現(xiàn)高精度定位。

　　2) 維持長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的精度　　理想的力學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì), 滾動(dòng)摩擦系數(shù)的小化、摩擦接觸面的磨耗很低可以長(zhǎng)時(shí)間維持行走精度?！?

　3) 通過施加預(yù)壓可調(diào)節(jié)間隙和提高剛性　　利用鋼球或滾柱可調(diào)節(jié)間隙, 施加預(yù)壓可提高剛性?！?

　4) 潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單　　潤(rùn)滑容易, 注入潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油即可維護(hù)。　

　5) 裝備的小型化及節(jié)能效果　　高剛性, 可承受高負(fù)載的同時(shí)摩擦阻力小, 實(shí)現(xiàn)機(jī)械小型化、高速化設(shè)計(jì), 節(jié)能效果大。