軟水鹽對輥擠壓造粒機生產(chǎn)廠家對輥造粒機工作原理:各種干粉物料從設備頂部加入，氯化銨干法輥壓造粒機，經(jīng)脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。軟水鹽對輥擠壓造粒機生產(chǎn)廠家 片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節(jié)。

     廣泛適用于填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機鹽類、氧化物等，以及工業(yè)回收粉塵物料：如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、轉爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵。

軟水鹽對輥擠壓造粒機生產(chǎn)廠家技術優(yōu)點：

◇物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證。

◇工藝流程簡單，能耗低，產(chǎn)量大。

◇干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。

◇顆粒強度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。軟水鹽對輥擠壓造粒機生產(chǎn)廠家

◇操作彈性大，適應范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調節(jié)。

     軟水鹽對輥擠壓造粒機生產(chǎn)廠家 制粒參數(shù)的調整問題擠壓造粒機適用于多種物料，所以干法制粒機的壓力、送料、壓片、破碎、整粒速度均可調整，這樣對操作干法制粒機的要求就會高一點，一般出廠前生產(chǎn)廠家會提供一個相對參數(shù)，但在實際使用時要根據(jù)物料特性以及所要求的顆粒結實程度、顆粒大小進行合理調整，一般對于流動性較好的物料，送料速度可以較慢一點，對易成形物料壓力可以小一點，對于所做顆粒較大的情況，破碎整粒速度可以慢一點，只要不堵篩網(wǎng)網(wǎng)孔即可，在調整時，軟水鹽對輥擠壓造粒機生產(chǎn)廠家 可以將其他參數(shù)不變的情況下，適當改變一個參數(shù)進行調節(jié)?？傊{整參數(shù)，只要掌握每個參數(shù)所表示的意義即可，在實際操作時根據(jù)具體情況進行調節(jié)，也是靠不斷試驗總結經(jīng)驗，達到較佳效果。

有機肥擠壓造粒機可生產(chǎn)有機肥、復合肥、復合肥等多種肥料產(chǎn)品。下面的有機肥設備制造商無錫協(xié)創(chuàng)將與您分享復合肥加工中擠壓造粒機的工藝。利用擠壓造粒機生產(chǎn)復合肥可分為四個主要工序，如下：

1、尿素、磷酸銨、等原材料經(jīng)斗式提升機、皮帶運至料倉儲存、計量、混合肥。料倉數(shù)量、計量和混合技術的復雜性與產(chǎn)品配方中的組分數(shù)量有關。

在復合肥生產(chǎn)中，一般采用分批混合操作。中的成分在稱重箱中稱重。在滿足配方要求后，所有配料均在分批攪拌機中混合。平衡倉安裝在系統(tǒng)中，平衡倉連續(xù)運行后的其他設備。

微量元素也可以添加到攪拌機中。為了保證微量元素的均勻分布，選用了一種高強度的攪拌器。

斗式提升機提升后，將混合料和返回料與返回料在雙軸螺旋攪拌機中混合。返料經(jīng)破碎、篩選后為不合格顆粒。再生材料與新材料的比例約為35:65（生產(chǎn)1-4毫米產(chǎn)品時）。

由于肥料造粒擠壓機是肥料制粒設備，采用常溫工藝，無干燥時間，產(chǎn)量為1-5噸/小時，該設備投資少，，經(jīng)濟效益好，成套設備體積小，科學，合理，技術先進，節(jié)能，不浪費，運行穩(wěn)定，維護方便，該輥對輥肥料造粒擠壓機系列是擠壓型設備，因此在使用中有哪些實際的優(yōu)勢和特點呢？

在肥料造粒擠壓機的運行中，通過電動機的不斷旋轉和材料的不斷進入，有可能實現(xiàn)批量生產(chǎn)，因此，它具有外形美觀，操作簡單，能耗低的特點，滾筒等主要零件均由耐腐蝕，抗磨和抗沖擊的新金屬制成，專業(yè)肥料造粒擠壓機制造商還升級了機架零件，軸承架采用防腐鑄件制成，穩(wěn)定性好，可以大大提高滾動軸承和大型軸的使用壽命，生活傳動部分采用雙輸入傳動方式。