轉(zhuǎn)子秤：在粉料的供給過程中，由于葉輪的旋轉(zhuǎn)及刮除作用，供給盤內(nèi)不會產(chǎn)生粉體附著的現(xiàn)象，保證了供給盤兩側(cè)的平衡，即使葉片中吸附著一些物料，由于在支撐軸的兩邊，對秤體平衡不受影響，且具有動態(tài)零點補償功能，零點不會發(fā)生變化。因此用荷重傳感器就能夠測出通過供給盤半周的粉料重量。山東領(lǐng)銳電子在山東山水水泥集團等國內(nèi)外幾十家水泥廠應(yīng)用說明：系統(tǒng)工作穩(wěn)定，運行可靠，自動化程度高，操作簡便，能滿足生產(chǎn)使用要求，對穩(wěn)定窯的操作和提高熟料產(chǎn)、質(zhì)量具有重要作用。這樣，通過傳感器的信號在微機內(nèi)進(jìn)行計算后，得到流量值和累計量。

     轉(zhuǎn)子秤粉體計量系統(tǒng)是一個多變量、多回路的滯后系統(tǒng), 用常規(guī)的PI D 控制很難獲得良好的控制性能。在控制方式上, 針對粉體物料的特性, 系統(tǒng)軟件采用了預(yù)置控制加前饋自尋優(yōu)PI D 調(diào)節(jié)的方式。PLC的模擬輸出信號都采用4—20ma電流信號，抗干擾能力強。首先, 根據(jù)設(shè)定流量預(yù)置喂料機的轉(zhuǎn)速, 實現(xiàn)初步預(yù)給料, 再通過設(shè)定荷重與檢測荷重的差值來調(diào)節(jié)喂料機, 同時對喂料機的調(diào)節(jié)加約束條件, 保證轉(zhuǎn)子秤內(nèi)物料的負(fù)荷維持在設(shè)定的相對水平, 從而實現(xiàn)穩(wěn)定喂料: 通過設(shè)定流量與檢測流量的差值來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子秤, 從而實現(xiàn)準(zhǔn)確計量。

轉(zhuǎn)子秤的機械磨損

     1、轉(zhuǎn)子進(jìn)異物，磨損轉(zhuǎn)子和密封板。

     2、間隙大，物料流過間隙。

     3、殼體清洗壓力太小，轉(zhuǎn)子與外殼體之間進(jìn)煤粉。

     4、風(fēng)速太大磨損出料口出料頭和耐磨套。

     5、驅(qū)動軸密封缺油，磨損密封環(huán)，長時間時磨損驅(qū)動軸。

     6、下料管膨脹節(jié)清洗壓力太大或清洗時間過長。

     轉(zhuǎn)子秤的停車：正常停車時的轉(zhuǎn)空時間長短，與停車那一時刻的給定值有關(guān)系。給定值越大，轉(zhuǎn)空時間越短，工藝正常停車時，中控保持給定值不變，待負(fù)荷率﹤10%時自動停止運轉(zhuǎn)。

     工作原理：粉體物料由粉體定量喂料機送入環(huán)狀天平轉(zhuǎn)子秤，轉(zhuǎn)子秤葉輪旋轉(zhuǎn)，使物料在進(jìn)料口至出料口半園周內(nèi)均勻流動，由于秤體采用天平結(jié)構(gòu)，此時圓盤形秤體一側(cè)有物料，另一半沒有物料，使秤體失去平衡，物料的重量經(jīng)稱重傳感器檢測送入控制儀表，同時把檢測到的速度信號送入儀表，經(jīng)處理后得到瞬時流量及累計量，控制喂料轉(zhuǎn)速即可調(diào)節(jié)流量。轉(zhuǎn)子秤實際下料量偏低造成送煤風(fēng)機電流迅速下降，電流波動較小，分解爐溫度也易于控制相對較穩(wěn)定，說明下煤量比較穩(wěn)定。