什么是3 2定位加工

在一個(gè)三軸銑削程序執(zhí)行時(shí)，使用五軸機(jī)床的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸將切削刀具固定在一個(gè)傾斜的位置，3 2加工技術(shù)的名字也由此而來(lái)，這也叫做定位五軸機(jī)床，因?yàn)榈谒膫€(gè)軸和第五個(gè)軸是用來(lái)確定在固定位置上刀具的方向，而不是在加工過(guò)程中連續(xù)不斷。

3 2定位加工的原理實(shí)質(zhì)上就是三軸功能在特定角度(即“定位”)上的實(shí)現(xiàn)，簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是當(dāng)機(jī)床轉(zhuǎn)了角度以后，還是以普通三軸的方式進(jìn)行加工。

我們都知道在整個(gè)五軸加工中其主軸是占著一個(gè)非常重要的作用，但是在運(yùn)行的過(guò)程中，主軸的出水狀況也是可以反映出一個(gè)產(chǎn)品的加工技術(shù)。其主要的用處是什么呢？接下來(lái)由小編為大家簡(jiǎn)單的介紹一下吧。

    1.在一定程度是可以提高進(jìn)給速度和切削速度，提高吃刀量，挖掘生產(chǎn)中更多的生產(chǎn)力，同時(shí)也是可以排除金屬加工中鐵屑纏刀和纏工件的煩惱，避免鐵屑纏繞在零件與刀具上，切削更順暢。

    2.主軸中心出水一般都是可以提高零件表面光潔度，光潔度和粗糙度更加美觀，提升零件品質(zhì)，提高產(chǎn)品市場(chǎng)竟?fàn)幜Γ话闫焚|(zhì)精度和零部件的通用互換性以及穩(wěn)定性均大幅提高，降低降用和報(bào)廢零件的產(chǎn)生。

    3.刀具磨損降低，降低刀具更換頻率，減低刀具用量，降低了生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品和零部件的利潤(rùn)空間。

　　隨著科技時(shí)代在不斷的發(fā)生變化，我們數(shù)控加工產(chǎn)業(yè)在各個(gè)方面都是取得一個(gè)非常突出的成果，不管是在加工技術(shù)上還是在產(chǎn)品止嘔兩上都是非常的優(yōu)異的。而且現(xiàn)在各個(gè)行業(yè)在針對(duì)復(fù)雜性零件的加工需求量也是越來(lái)越大，對(duì)我們產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也是起到一定的促進(jìn)作用。五軸加工是我們數(shù)控機(jī)床加工的一種模式，在加工的過(guò)程中是具有自由曲面的機(jī)體零部件、渦輪機(jī)零部件和葉輪等，該加工技術(shù)可以不改變工件在機(jī)床上的位置而對(duì)工件的不同側(cè)面進(jìn)行加工，可大大提高棱柱形零件的加工效率。對(duì)刀是加工中心機(jī)床中常用的手段，主要有對(duì)刀儀對(duì)刀、自動(dòng)對(duì)刀及試切法對(duì)刀等幾種。