軸承的潤滑方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機(jī)能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是，脂潤滑有可以簡化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長，將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。潤滑時要特別注意用量，不管是油潤滑還是脂潤滑，量太少潤滑不充分影響軸承壽命，量太多會產(chǎn)生大的阻力，影響轉(zhuǎn)速。

電梯式軸承合套裝球機(jī)－技術(shù)參數(shù)

1、 專門外徑?26-?62mm，?62-?90mm，?90-?120mm的小型軸承的自動合套裝球而設(shè)計(jì)；

2、 適用于小型和中型軸承的平推結(jié)構(gòu)，使整個工作過程平穩(wěn)可靠，故障；

3、 出廠產(chǎn)品無后顧之憂，游隙公差可以控制在6微米內(nèi)；

4、 10對10電梯式混配計(jì)算模式，±30微米的套圈都能合配；

5、 進(jìn)口器件配置，保證了設(shè)備的可靠性能：SMC或AIRTAC氣缸、OMRON PLC。

設(shè)備用途

中小型球軸承的全自動內(nèi)外溝徑測量，根據(jù)鋼球參數(shù)進(jìn)行選配，并完成裝球

設(shè)備包含功能

a) 內(nèi)圈、外圈儲料

b) 內(nèi)圈、外圈自動供料

c) 內(nèi)圈溝徑、外圈溝徑測量

d) 測量尺寸后的內(nèi)、外圈儲料（電梯式、升降儲料區(qū)）

e) 鋼球儲料，自動配球

f) 內(nèi)外圈及鋼球的自動配對

g) 裝球合套

一般說來從使用角度講要注意以下幾點(diǎn)：

　　1．軸承間隙要適當(dāng)，過大產(chǎn)生沖擊，過小則潤滑不良，可能燒瓦；

　　2．軸承及軸頸表面質(zhì)量和幾何形狀應(yīng)嚴(yán)格得到保證；

　　3．改善潤滑質(zhì)量，控制機(jī)油的壓力、溫度及流量，加強(qiáng)機(jī)油濾清；

　　4．采用符合規(guī)定的燃油及潤滑油。

為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應(yīng)有的性能，必須切實(shí)做好定期維護(hù)保養(yǎng)(定期檢查)。通過適當(dāng)?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性十分重要。

主要功能：

1、內(nèi)外圈自動串桿上料

2、自動測量內(nèi)/外圈溝道尺寸，與標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行校驗(yàn)，采用定軸擺動式結(jié)構(gòu)與意大利進(jìn)口測量儀結(jié)合，檢測精度：0.1μm，重復(fù)測量誤差：0.3μm

3、10組鋼球組數(shù)，自行設(shè)定公差范圍；10組內(nèi)/外圈套圈料庫

4、內(nèi)外圈選配；電腦根據(jù)測量值自動選配套圈，外圈測量NG滑入料盒，內(nèi)圈測量NG自動整列

5、PC自動計(jì)算選球

6、合套時自動檢查鋼球數(shù)，多球、缺球自動報(bào)警

7、采用柔性設(shè)計(jì)，鋼球自動定心

8、根據(jù)生產(chǎn)需要自行設(shè)定合套數(shù)量，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確

9、設(shè)故障指示

10、PC設(shè)置出現(xiàn)問題時所有工位同回原點(diǎn)，防錯誤能力高

11、觸摸屏設(shè)定各項(xiàng)參數(shù)、顯示各工位當(dāng)前工作狀態(tài)、自動計(jì)數(shù)顯示、故障分類顯示及排除指引

12、循環(huán)時間1.8S—2.2S

13、自動排列，成品移入下臺機(jī)