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?雙錐混合機結(jié)構(gòu)特點：

??1、雙錐混合機的混合筒多方向運動，物料無離心力作用，無比重偏析及分層、積聚現(xiàn)象，各組分可有懸殊的重量比，混合率達99.9％以上，是目前各種混合機中的一種較理想產(chǎn)品。

??2、雙錐混合機的筒體裝料率大，高可達90％（普通混合機僅為40％），，混合時間短。筒體各處為圓弧過渡，經(jīng)過拋光處理。

混合機是常見的化工機械V型混合機的一種，混合機根據(jù)工作原理分為V型混合機、三維運動混合機等不同的混合機，混合機新型號的不斷的出現(xiàn)是為了能夠滿足我們在生活和生產(chǎn)領(lǐng)域的需求，下面我們來介紹一下V型混合機的工作原理。

V型混合機為V型不對稱混合機，它適用于化工、食品、、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混和。該機結(jié)構(gòu)合理、簡單、操作密閉，進出料方便，（人工或真空加料）筒體采用不銹鋼材料制作，便于清洗，是企業(yè)的基礎(chǔ)V型混合機之一。

V型混合機料筒內(nèi)無攪拌裝置，無任何污染源，攪拌過程中不會破壞物料的緣由特性，且出料干凈。非常適合制藥、化妝品等對清潔度要求較高的行業(yè)。該機清洗很方便，可真空操作、也可對其進行加熱。

對于很多加工場所來說，在對物料進行混合操作的過程中，需要選用先進設(shè)備來投入生產(chǎn)，這樣可以確保產(chǎn)量，也可以避免設(shè)備在工作的過程中發(fā)生故障。現(xiàn)在很多加工行業(yè)都會使用混合設(shè)備，這種設(shè)備產(chǎn)品在運行的過程中可以完成多種物料的混合操作，對于物料的選用沒有太多的限制，所以設(shè)備的應(yīng)用范圍比較廣，也可以為人們提供很多便利條件，另外通過設(shè)備完成物料混合加工時，物料的混合效果也有保證，通過混合設(shè)備完成加工的物料質(zhì)地均勻，能夠符合加工標準。

很多用戶對于混合機的選用方法不是很了解，現(xiàn)在推出的混合設(shè)備種類也比較多，所以對于混合設(shè)備沒有太多了解的用戶可能對于設(shè)備的選用方法存在很多疑問。其實在選用混合設(shè)備時，需要先注意設(shè)備的生產(chǎn)需求，有的場所對于混合設(shè)備的生產(chǎn)要求比較高，每天需要完成大批量的物料加工流程，針對這樣的加工行業(yè)來說，為了確保產(chǎn)量達到標準，就要注意選用規(guī)格型號比較大的混合設(shè)備，這樣的設(shè)備產(chǎn)品在運行的過程中可以符合加工需求，所以在選用設(shè)備時，產(chǎn)量要求是一項重要指標。平時在使用混合機的過程中，工作人員不僅要了解設(shè)備的正確操作方法，還需要明確設(shè)備的選型標準，以及如何對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，這些都直接關(guān)系到混合設(shè)備的應(yīng)用情況，所以需要給予重視。

在干粉材料的混合生產(chǎn)過程中，干粉混合機的各種原料物理性是不一樣的，如膠粉、乳膠粉、纖維素、聚苯顆粒、水泥、石英砂、石膏等其比重、粒度各不相同，因此混合機的選擇是很重要的。

目前有不少生產(chǎn)廠商從減少投入角度出發(fā)，大部分使用的是立式攪拌包，原料由人工倒入料箱經(jīng)螺旋輸送到攪拌包，多種原料在一起混合，這種混合機有兩個潛在的不足；

1、 混合均勻度不夠；膩子粉和外墻保溫砂漿要求均勻度高，原因是其中成分大部分是微量成分--膠粉、纖維素等，有些成分在成品中的比例為千分之一或萬分之一，如果混合不均勻則直接影響其粘結(jié)性、保水性、防水性及抗裂性。因此成品均勻度的高低則直接產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。

2、 物料由底部提升到頂部，經(jīng)散料板后以擴散的方式逐步混合。螺旋的高速旋轉(zhuǎn)使得比重較大的成分如石英砂等物料因為離心力大而拋灑在離軸線較遠處不能參加混合。另一方面螺旋的側(cè)間隙較大，一般為4-5毫米甚至更大，垂直螺旋側(cè)間隙達到10毫米，因此每批物料都不會卸掉，有較大的殘留。由于操作程序每批物料的殘留都不一樣，因而直接影響到下一批干粉混合機物料中各種成分的含量，造成每批物料之間的不均勻。關(guān)鍵的是：越是添加量少的原料越貴，一般價格都在幾萬元一噸左右。如此可以想象其損失之大。