羅茨真空泵軸承溫度過高，對設備的使用會造成影響，所以說，為了盡可能的降低故障，我們需要及時的掌握一些正確的處理方法，那么大家知道軸承溫度過高是哪些原因造成的么？一起來看一下吧。

　　1、羅茨真空泵軸彎曲或不同心，會使泵產(chǎn)生振動，引起軸承發(fā)熱或磨損。

　　2、由于軸向推力增大（比如泵中平衡盤與平衡環(huán)嚴重磨損時），使軸承承受的軸向負荷加大，導致軸承發(fā)熱甚至損壞。

　　3、軸承內(nèi)潤滑油（脂）量不足或過多，質(zhì)量不良，內(nèi)有泥沙、鐵屑等雜物；滑動軸承有時因油環(huán)不轉(zhuǎn)動，帶不上油來而引起軸承發(fā)熱。

　　4、羅茨真空泵轉(zhuǎn)子的靜平衡不好。轉(zhuǎn)子徑向力增大，軸承負荷增加，造成軸承發(fā)熱。

　　5、在非設計點工況運行時產(chǎn)生振動，也會使軸承發(fā)熱。

　　以上羅茨真空泵軸承溫度過高的原因，在日常生活中要為設備進行定期的維護與檢查，出現(xiàn)問題及時解決，以免出現(xiàn)大的問題，造成不必要的損失。

羅茨真空泵機組一般是以羅茨真空泵為主泵，水環(huán)泵為前面泵構(gòu)成的，這一真空泵機組廣泛運用于每個工業(yè)生產(chǎn)之中，例如食品產(chǎn)業(yè)的干凍加工工藝、業(yè)的干躁加工工藝、工業(yè)的真空泵水蒸氣蒸餾、結(jié)晶體加工工藝這些。為了更好地協(xié)助諸位顧客更強的應用好大家的商品，大家在這兒介紹一下羅次真空泵機組駕車前的準備工作： 1.檢查前面泵儲水箱液位儀是不是做到儲水箱的3/4之上，若不夠則補充。 2.檢查儲水箱內(nèi)所應用的水是不是清理，不允許用帶有細沙的廢水，以防阻塞管道，導致離心葉輪損壞、擴大電動機負載導致常見故障，危害泵的使用期。 3.檢查正中間泵及主泵泵身體的潤滑脂油位高寬比，務必達油標的3/4之上，另外檢查潤滑脂的色調(diào)，羅茨真空泵出現(xiàn)奶白色或灰黑色殘渣較更多就是通告設備維修工拆換潤滑脂。 4.檢查正中間泵及主泵循環(huán)系統(tǒng)冷卻循環(huán)水水道是不是完好無損，開啟循環(huán)系統(tǒng)冷卻循環(huán)水進出口貿(mào)易閘閥，檢查循環(huán)系統(tǒng)制冷出入水是不是一切正常。 5.檢查正中間泵底端儲罐過濾閥門是不是關(guān)掉。 6.檢查羅茨真空泵機組電源電路完好無損及控制箱各類標示等是不是一切正常。 7.檢查機械泵機組電級接觸點氣壓表初級泵、主泵起動工作壓力是不是一切正常（初級泵起動入口工作壓力為0.065Cpa之上，主泵起動入口工作壓力為0.085Cpa之上）。 準備工作經(jīng)常是大伙兒所省去的一項工作中，實際上此項工作中一樣是十分關(guān)鍵的，僅有仔細認真的搞好動工以前的準備工作，才可以保證工作中安全性、提升生產(chǎn)制造品質(zhì)?？偟脕碚f，僅有當之上事宜所有檢查結(jié)束以后確定準確無誤后才可起動羅茨真空泵機組。

  當潤滑油存有雜質(zhì)的時候都知道需要及時更換新的潤滑油，不然存有雜質(zhì)的潤滑油會對羅茨真空泵造成更大的磨損傷害。但很多人無法有效辨別潤滑油是否含有雜質(zhì)，是否需要更換。所以今天小編就來教大家?guī)渍锌梢杂行z驗潤滑油油質(zhì)狀況的方法，快來看看吧?！　?、油流觀察法：取兩只量杯，其中一個盛有待檢查的羅茨真空泵潤滑油，另一只空放在桌面上，將盛滿潤滑油的量杯舉高離開桌面30-40厘米并傾斜，讓潤滑油慢慢流到空杯中，觀察其流動情況，質(zhì)量好的潤滑油油流時應該是細長、均勻、連綿不斷，若出現(xiàn)油流忽快忽慢，時而有大塊流下，則說明潤滑油已變質(zhì)。　　2、手捻法：將羅茨真空泵潤滑油捻在大拇指與食指之間反復研磨，較好的潤滑油手感到有潤滑性、磨屑少、無摩擦，若感到手指之間的砂粒之類較大摩擦感，則表明潤滑油內(nèi)雜質(zhì)多，不能再用，應更換潤滑油?！　?、光照法：在天氣晴朗的日子，用工具將潤滑油撩起，與水平面成45度角。對照陽光，觀察油滴情況，在光照下，可清晰地看到潤滑油中無磨屑為良好，可繼續(xù)作用，若磨屑過多，應更換潤滑油?！　?、油滴痕跡法：取一張干凈的白色濾試紙，滴油數(shù)滴在濾試紙上，待羅茨真空泵潤滑油滲漏后，若表面有黑色粉末，用手觸摸有阻澀感，則說明潤滑油里面雜質(zhì)已很多，好的潤滑油無粉末，用手摸上去干而光滑，且呈黃色痕跡。