電解銅設(shè)備的品質(zhì)要求：銅精礦由電解精煉法或電解沉積法生產(chǎn)得到陰極銅。按國標(biāo)GB/T467－1997《陰極銅》的規(guī)定，陰極銅按化學(xué)成分分為高純陰極銅（Cu－CATH－1）和標(biāo)準(zhǔn)陰極銅（Cu－CATH－2）和兩個(gè)牌號(hào)。電解銅設(shè)備的銅冶煉生產(chǎn)過程中的金屬損失（以葫蘆島東北有色金屬集團(tuán)公司為例）情況：①鼓風(fēng)爐熔煉工序金屬回收率97．8%，金屬損失2．2%。陰極銅的試驗(yàn)方法：高純陰極銅化學(xué)成分的仲裁分析方法按GB/T13293－1991《高純陽極銅化學(xué)分析方法》的規(guī)定進(jìn)行，標(biāo)準(zhǔn)陰極銅化學(xué)成分的仲裁分析方法按GB/T5121-1996《銅及銅合金化學(xué)分析方法》的規(guī)定進(jìn)行。表面質(zhì)量用目視檢測(cè)。

銅管生產(chǎn)技術(shù)選擇要素?

　　1、使用好的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)高質(zhì)量的銅管制品;

　　2、選用生產(chǎn)工藝時(shí)，耍力求有相對(duì)高的綜合成材率和低的工具、輔料消耗，使用量少的人力資源，獲得低的生產(chǎn)成本;

　　3、生產(chǎn)工藝要具冇靈活的應(yīng)變能力，以適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化;

　　4、從原料的投入到產(chǎn)品的產(chǎn)出，生產(chǎn)周期要短，以減少流動(dòng)資金的占用周期;

　　5、用少的投資規(guī)模，快的建設(shè)周期，投入生產(chǎn)后，能用短的時(shí)問，收回建設(shè)資金。

知道了銅管生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)設(shè)備，我們說下什么是銅管生產(chǎn)線管理系統(tǒng)?5、退火爐特點(diǎn)：退火爐是節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用纖維結(jié)構(gòu)，節(jié)電60%。銅管生產(chǎn)線控制監(jiān)視系統(tǒng)主要是在統(tǒng)一平臺(tái)上完成對(duì)銅管生產(chǎn)線生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、產(chǎn)品分析等管理，從而幫助企業(yè)在銅管制造過程中整體優(yōu)化銅管生產(chǎn)的各道工序,協(xié)助企業(yè)達(dá)立銅管生產(chǎn)線一體化和實(shí)時(shí)化的信息體系。

      鍍銅鍍液按組成、電鍍條件、用途、大致可分為低濃度鍍液——主要用于閃鍍；中濃度鍍液作為光亮液——主要用于底鍍層；高濃度鍍液——主要用于鍍?nèi)『皴儗?。在鍍液中添加酒石酸鉀鈉是為了提高陽極的溶解和改善鍍層質(zhì)量。 由于對(duì)化學(xué)沉積層和銅箔膠黏劑有浸蝕作用，所以不能用于塑料電鍍和印制電路板的電鍍。  鍍銅鍍液中的主要成分是由銅絡(luò)離子和一定量的游離所組成。由于的分解，鍍液中總存在一些碳酸鹽。一定量的碳酸鹽對(duì)鍍層不但沒有影響，而且有降低陽極極化和提高鍍液導(dǎo)電性能的效果。所以在新配鍍液時(shí)，有時(shí)還要適當(dāng)添加碳酸鹽，但隨著使用時(shí)間延續(xù)，鍍液中的碳酸鹽會(huì)增長(zhǎng)。超過一定量后，必須處理.  鍍銅鍍液，工作時(shí)有的氣體逸出，需設(shè)置排風(fēng)設(shè)備，生產(chǎn)過程排出的廢水含有的，需設(shè)置污水處理設(shè)備。5、保護(hù)功能完備：具有缺相、過壓、欠壓、短路、過流、過熱、（缺水）等保護(hù)，quan方位呵護(hù)設(shè)備。添加劑的影響.