浙江歐億軸承主要生產有：直線運動軸承、直線軸（光軸）和滑動單元、滾珠絲桿、螺栓型滾輪滾針軸承、桿端關節(jié)軸承、向心關節(jié)軸承、油缸耳環(huán)關節(jié)軸承，代理臺灣上銀HIWIN線性滑軌和滾珠螺桿等系列產品；

歐億軸承為您介紹：

在絲桿和螺母上加工有弧行螺旋槽，當它們套裝在一起時便形成螺旋滾道，并在滾道內裝滿滾珠。而滾珠則沿滾道滾動，并經回珠管作周而復始的循環(huán)運動。回珠管兩端還起擋珠的作用，以防滾珠沿滾道掉出。

浙江歐億軸承制造有限公司主要生產：直線運動軸承、直線軸（光軸）和滑動單元、滾珠絲桿、直線導軌、螺栓型滾輪滾針軸承、桿端關節(jié)軸承、向心關節(jié)軸承、油缸耳環(huán)關節(jié)軸承，代理臺灣上銀HIWIN線性滑軌和滾珠螺桿等系列產品。

歐億軸承為您介紹：HIWIN上銀滾珠絲桿

1.轉造級滾珠絲杠介紹       

HIWIN轉造級滾珠絲杠（滾珠螺桿）的生產不同于研磨級使用研磨方式，而是使用滾牙方式來生產螺桿。相較于傳統(tǒng)導螺桿，轉造級滾珠螺桿不僅在使用上具有低摩擦、運轉順暢的優(yōu)點，同時供貨迅速且價格低廉。

HIWIN使用蕞先進的滾牙技術來生產轉造級螺桿，而從材料的選定、滾牙的過程、熱處理、加工及組裝等過程，皆經嚴格的品質管理，以確保產品的蕞佳品質。

一般而言，轉造級滾珠螺桿除了在導程誤差的定義及幾何公差與研磨級滾珠絲杠（滾珠螺桿）有所不同外，一樣可使用相同的預壓方式來消除軸向余隙。轉造級滾珠絲杠（滾珠螺桿）的螺帽型式及尺寸可參考研磨級螺帽資料來選購。

2.精密制造級滾珠絲杠       

轉造級滾珠螺桿的導程精度定義：為一再有效螺紋長度內，任意300mm的累積導程誤差的容許值。

滾珠絲桿螺母裝滾珠其它方法

在螺母意外脫落或你現(xiàn)在已經拆卸的情況下，請按照以下方法把螺母重新安裝上去：車制一個外徑略小于螺桿滾道底徑（小0.1mm左右）、內徑略大于螺桿端部外徑（大0.5~2mm）、長度長于螺母長度（長10~50mm）的空心套。     

將空心套的一端用泡沫包裝類軟物體堵住，穿入清洗干凈的無滾珠的螺母內，然后把清洗干凈的滾珠按每個循環(huán)溝槽一個一個裝入，裝滿一圈（空隙以0.5~1.5個滾珠直徑尺寸為宜）后輕輕轉動空心套，確認順暢后再推動空心套裝下一圈，直到全部裝滿為止。     

再把堵口的填充物弄掉，將空心套連螺母一起套入螺桿軸端，一手頂住空心套，一手慢慢往螺桿上旋入螺母，直至螺母順暢地全部旋入螺桿的有效螺紋溝槽部分。為了提高進給系統(tǒng)的工作精度，滾珠絲杠機構必須具有較高的傳動剛度，除了提高滾珠絲杠副本身的剛度外，滾珠絲杠機構必須設計具有足夠剛性的支撐結構，而且還要進行正確的安裝。后在螺母注油孔注入潤滑脂或潤滑油，旋轉螺母全行程移動2次以上，以確定運轉順暢，后再注入一次潤滑油脂，至此完工。

如何合理選用滾珠絲桿? 簡單分析以下三方面的選擇.   

 滾珠絲杠因高速度、高剛性、可逆性、長壽命、維護簡單等獨特優(yōu)勢，在當代數(shù)控機床方面得到廣泛應用，同時，滾珠絲杠的使用也是數(shù)控機床區(qū)別于普通機床的根本特征之一。雙圓弧截形軸向剛度大于單圓弧截形，機床上普遍采用雙圓弧截形的絲杠。鑒于數(shù)控機床的精度、參數(shù)以及制造成本由滾珠絲杠直接影響，因此在機床的設計中滾珠絲杠副的合理選用需要進行一系列的計算校核，一般涉及以下三方面。

（1）公稱型號的選擇　　

公稱型號主要是指絲杠的公稱直徑和導程。設計初始階段可根據(jù)機床的技術要求(主要包括負載、快移速度、伺服電機轉速等)初步選擇滾珠絲杠型號，然后進行計算校核，計算結果符合要求后才能終定型。

（2）導程精度的選擇　　

滾珠絲杠的精度直接影響數(shù)控機床的定位精度，在其精度參數(shù)中，導程誤差對機床定位精度影響明顯。一般在初步設計時設定絲杠的任意300mm行程變動量V300P應小于目標設定位的定位精度值的l／3～1/2，在后精度驗算中確定。4-其他工作參數(shù)在限制條件之內（長徑比、轉速等DN值相關參數(shù)）。滾珠絲杠分為7個精度等級，即1-7和10級，1級精度蕞高，依次遞減。

（3）支撐方式的選擇　　

一般來說在數(shù)控機床設計中，滾珠絲杠的支撐方式通常選擇“固定一支撐”或者“固定-固定”?！肮潭?支撐”的支撐方式裝配相對方便、剛性較好、精度較高，主要是在中等轉速、較大行程、較重負載的環(huán)境下使用；相應的“固定-固定”的支撐方式裝配相對困難、剛性好、精度高，常在高轉速、大行程、重承載的環(huán)境下使用。歐億軸承為您介紹：隨著越來越多的設備選擇了主板控制，PCB鉆銑機大量的應用降低了使用成本。