濾袋下部破損

   （1）濾袋下部外側(cè)破損多見于濾袋底部向上300mm以內(nèi)，破損多在一側(cè)，下部為嚴重，向上逐步減輕。（1）濾袋下部外側(cè)破損多見于濾袋底部向上300mm以內(nèi)，破損多在一側(cè)，下部最為嚴重，向上逐步減輕。局部縫紉線會被磨斷，沒有受到磨損的位置的縫紉線強度良好。此類破損多由于多孔板變形、多孔板間距過小、袋籠變形、濾袋過長等原因造成。個別有濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需嚴格檢查多孔板水平度，誤差要符合設計要求，應使用制作精良的袋籠。

   （2）濾袋下部環(huán)狀破損多見于過濾風速較高的除塵器或磨琢性較強的粉塵，當濾袋一側(cè)破損后，就會沖刷破損對角，并隨著時間推移破損不斷擴大。濾袋破損嚴重可導致濾袋環(huán)形斷裂。

   （3）濾袋下部內(nèi)側(cè)磨損多見于與袋籠接觸的位置，多數(shù)原因是由于袋籠和袋籠底直徑相差太大，造成濾袋清灰和過濾時的變換幅度過大而與袋籠磨擦破損。更換袋籠即可解決。

濾袋所用的濾料既區(qū)別于袋式除塵設備用的濾布，又區(qū)別于空氣過濾器的濾紙。加上全自動化功能，無需人工操作等，更是減少了我國在生產(chǎn)發(fā)展上的資源投入，實現(xiàn)了污水的資源化循環(huán)利用。濾布的纖維間的間隙一般為12—60um，濾紙纖維間的間隙則更大。濾袋用濾料的特點是，把一層亞微米級的超薄纖維黏附在一般濾料上，在該黏附層上纖維間排列非常緊密，其間隙0.12—0.6um。的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面，使其不能深入底層纖維內(nèi)部。因此，在除塵初期即可在濾料表面迅速形成透氣性好的粉塵層，使其保持低阻。由于塵粒不能深入濾料內(nèi)部，因此具有低阻、便于清灰的特點。

BHA折疊式濾袋濾料的表面過濾機理和纖維黏壓技術使濾料形成許多密布的微細氣流通道，其過濾效率極高，同時又能保持相對低的運行阻力，處理風量顯著增大。

濾袋清灰的方式

1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。

2、機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。

3、人工敲打：是用人工拍打每個濾袋，以清除濾袋上的積灰。

靜電是客觀純在的自然現(xiàn)象，只要物體之間相互摩擦，就會產(chǎn)生靜電，而在一些化工。、電子、行業(yè)，表電流卻在威脅著這些生產(chǎn)線的安全性，隨時都有受靜電影響而產(chǎn)品損壞或失效甚至發(fā)生和火災的危險。