冷凝水回收設備 

總體一機，安裝便捷，適應能力強 機器設備整個設備一體構成，設計方案精致，結構緊湊，占地面積室內空間較小，組合型鋼架結構基座，安裝檢修便捷，返修率低；不但適用在建公司，并且適用老公司的技改項目。冷凝水在重力作用下沿管道活動，因而疏水閥應設備在設備出口的下端，疏水閥的排放管應在疏水閥的下端。 機器設備將不可以立即利用的各種各樣工作壓力下的底壓蒸汽的冷凝水開展合理回收，一直全是各個領域能源管理方法單位的一大 難點。很多年至今，研發(fā)部門應用流體動力學、單相流和兩相流基本原理，根據微過冷度基礎理論和高溫蒸汽冷凝水動態(tài)性兩相流特點，并融合很多年來對蒸汽鍋爐設備的科學研究，系統(tǒng)軟件的 運用碳酸飲料引射混流 技術性，高壓低壓管道共網技術性，利用蒸汽機械能的全自動充壓技術性，將高溫冷凝水在低背壓或無背壓情況下通暢地引返回蒸汽冷凝水回收發(fā)電機組，另外選用型 個性特征的消氣蝕預制構件，清除離心水泵氣蝕的發(fā)病原因，進而保持了冷凝水封閉式回收。另外泰安市騰陽通用設備有限責任公司憑著制造行業(yè)社會經驗，對回收機器設備開展持續(xù)的更新改造升級，充足回收冷凝水二次閃蒸蒸汽，使水源回收利用率達95%之上，降低了軟化水處理的外流和蒸汽熱污染，充足節(jié)省然料和軟化水處理資源。

工藝流程

汽/氣動力泵式凝結水回收工藝流程：凝結水流入閉式集水罐內→凝結水靠壓力及自身水頭流入泵體內→泵內凝結水液位上升至疏水閥臨界開啟的相應高度→傳動機構帶動疏水閥開啟→當泵前后壓差足夠時無需引入動力氣/氣體而依靠壓差直接回收凝結水；當泵前后壓差不足時，泵內液位繼續(xù)上升至高度→傳動機構開啟進汽/氣閥→動力汽/氣體進入泵內，壓送凝結水；泵進水口單向閥關閉，泵內停止進水→泵內凝結水排出，液位下降至規(guī)定高度→傳動機構并聯(lián)驅動進汽/氣閥關閉，排汽/氣閥打開→排出動力汽/氣體至集水罐→罐內凝結水流入泵內，液位上升，開始下一個“進汽/氣、排水” “排汽/氣、進水”工作循環(huán)。怎樣回收冷凝水冷凝水回收系統(tǒng)回收蒸氣系統(tǒng)排出來的高溫冷凝水，可的利用冷凝水的發(fā)熱量，節(jié)約水資源、節(jié)省然料。

冷凝水回收項目的熱經濟性分析

對于閉式冷凝水回收系統(tǒng)，投資主要用于疏水閥單元、回水管網和回收設備——泵、熱水罐、熱交換器、擴容器、的回收裝置等，以及保溫及管網材料、技術服務、工程施工費用等。而回收項目的經濟效益則從以下幾個方面進行分析：

1)閉式回收系統(tǒng)封閉運行，壓力提高而減少漏汽量產生的效益；

2)冷凝水的回收以節(jié)約軟化水的價值；

3)冷凝水回收使鍋爐進水溫度提高，節(jié)約燃料耗量。

當然，還有一定的社會效益。通常，我們采用工程技術中常采用的投資回收年限來確定項目投入的合理性和可行性。

　談到熱量回收問題。涉及到下列幾個概念：

　　1.余熱回收。它不僅包括冷凝水和乏汽的回收，而且還包括煙氣，熱空氣，化工氣體和固體含熱量的回收?；厥盏姆椒ǘ喾N多樣，本文只談及蒸汽、液態(tài)水的熱量回收問題。

　　2.冷凝水回收。也叫凝結水回收。由于冷凝水常處于飽和狀態(tài)，一般水泵因汽蝕問題無法直接輸送，需要采取必要的技術手段才能完成輸送。

　　3.乏汽回收有時稱余汽回收。蒸汽部分釋放潛熱后生成的冷凝水往往被直接排出，造成熱能和水資源的巨大損失。所謂乏汽是在工藝中排出的無法直接使用的低壓廢汽，也可能是來自于冷凝水的閃蒸汽。所謂閃蒸汽就是冷凝水（常處于飽和態(tài)）節(jié)流減壓時分離出來的蒸汽。乏汽也可能是物料干燥揮發(fā)過程產生的汽-氣混合物。乏汽的回收，一般都采用水吸收法，但產生出的熱水常無處可用，這便是“熵過?！边@一普遍存在的世界難題。