蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備操作原理及注意事項(xiàng)

4、班產(chǎn)穩(wěn)定：是指各生產(chǎn)班鹽產(chǎn)量均衡穩(wěn)定，不時(shí)高時(shí)低。

首壓穩(wěn)定、末效真空度穩(wěn)定是生產(chǎn)正常的基本條件，保證了蒸發(fā)系統(tǒng)各效壓強(qiáng)階梯的穩(wěn)定，從而保證了各效料液沸點(diǎn)溫度的穩(wěn)定；大塊鹽不易垮塌，排鹽暢通，進(jìn)水量穩(wěn)定，為液面穩(wěn)定創(chuàng)造了條件；液位穩(wěn)定罐內(nèi)不大排大放，各生產(chǎn)班的產(chǎn)量也穩(wěn)定。液位穩(wěn)定是關(guān)鍵，液位穩(wěn)定了，不垮和少垮大塊鹽，排鹽暢通，罐內(nèi)1料液不大進(jìn)大出，各效壓強(qiáng)階梯、溫度階梯 不波動(dòng)，為首壓、末效真空度的穩(wěn)定創(chuàng)造了條件，生產(chǎn)就向良性循發(fā)展，鹽產(chǎn)量高而穩(wěn)定。所以液面穩(wěn)定是關(guān)鍵，是龍頭，要牢抓液位穩(wěn)定的操作要點(diǎn)。大型電化學(xué)設(shè)備供求信息,大型電化學(xué)設(shè)備供求信息

?蒸發(fā)結(jié)晶器布置有何講究

由于傳熱面積的形狀、不置及大小都影響流體的流動(dòng)狀況，因此影響對(duì)流傳熱系數(shù)。化工上常用的管或板。可組成不同的傳熱面。以傳熱關(guān)為例，管子可組成管束，管子可橫放、豎放或斜放；流體可走館內(nèi)或管外等；管徑及管長的大小，都影響對(duì)流傳熱系數(shù)。通常援用一個(gè)特征尺寸表示傳熱面的大小。

1.抽真空：打開真空泵后，發(fā)現(xiàn)真空打不上，應(yīng)檢查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏氣，放置軸處密封圈是否完好，外接真空管中串聯(lián)一只真空開關(guān)可以提高回收率和蒸發(fā)速度。??

2.加料：利用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)真空負(fù)壓，液料可在加料口上用軟管吸入旋轉(zhuǎn)瓶，液料不要超過旋轉(zhuǎn)瓶的一半。本儀器可連續(xù)加料，加料時(shí)需注意：

①關(guān)掉真空泵

②停止加熱

③待蒸發(fā)停止后緩緩打開管旋塞，以防倒流。?

?電絮凝系統(tǒng)處理工藝

電絮凝系統(tǒng)主要包括：電絮凝器、離心澄清反應(yīng)器、多介質(zhì)過濾系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等.

電子絮凝系統(tǒng)是將水中小顆粒冷凝成大顆粒的一種程序，其之所以被稱之為電子絮凝是因?yàn)槠鋵㈦姾勺鳛樾跄o助介質(zhì)，通過離心沉淀將大顆粒從水中移走，卻不會(huì)影響水中的其他物理性質(zhì). 源水：

源水中的非溶解性物質(zhì)以游離狀態(tài)、負(fù)（－）極性的方式存在與源水中。

高鹽污水處理的膜分離技能

、膜分離技能

　　高鹽污水處理的膜分離技能是利用膜對(duì)混合物中各成分選擇性滲入性的差異來分離、純化和濃縮目標(biāo)物質(zhì)的分離技能。膜分離技能發(fā)展速度，種類繁多。通常使用地過濾、微濾、電滲析和反滲入。

　　1、過濾、微濾膜分離技能

　　高鹽污水處理的過濾和微濾技能工藝主要用于截留和除去氣體、液體顆粒、菌類和其他污染物。較小截留分子量可達(dá)80-1000 dal。過濾和微濾可以除去較大顆粒物，如懸浮物和膠體，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)可再利用物和NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的保留率可達(dá)90%。

　　然而，過濾和微濾膜分離技能的脫鹽效率并不理想，過濾和微濾一般用于大分子可再利用物的澄清、平安過濾、空氣消菌、分離純化等。

　　2、電滲析、反滲入膜分離技能

　　（1）電滲析是帶電離子通過離子交換膜定向遷移，在直流作用下與水溶液分離，達(dá)到凈化目的的過程。

　?。?）反滲入膜是在壓力作用下，通過截留半滲入膜將離子從溶液中分離出來，達(dá)到凈化的目的。

　　3、電滲析技能

　　（1）目前，高鹽污水處理的水回收率較高的反滲電滲析技能是自動(dòng)頻繁替換電端的方法，解決了裝置連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行和結(jié)垢頻繁的問題。

　?。?）由于反電滲析技能耗能電大、處理成本高、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)不足、水回用率低，逐步被節(jié)能、處理成本低、規(guī)模大、技能成熟的反滲入膜分離技能所取代。大型電化學(xué)設(shè)備供求信息