電鍍鉻雖然過程可能會有所不同，根據(jù)不同的要求，基板，成本和類型的完成所需的，在商業(yè)層面，鍍鉻通常包括以下主要步驟：

步驟1：襯底的清洗

基板的清洗是為了去除污垢，銹，油，等等，從表面。堿性洗滌劑來清洗表面保證鍍鉻質量很好，和電鍍仍然是完整的很長的一段時間。清潔不當，通常會導致各種電鍍缺陷剝落或起泡過一段時間。

清潔的對象包括兩個步驟的過程：堿性浴和凈化。浸泡金屬在堿性浴5 - 10分鐘，在150°F通常足以擺脫大部分土壤和灰塵。在這之后，該零件清洗進一步在電清潔劑。電荷被應用于金屬在陰極或陽極端，從而從溶液中氧和氫的釋放，在微觀層次上的零件清洗。時間和溫度因素大致相同的堿性浸泡過程。

電鍍硬鉻技術工藝會導致嚴重的環(huán)境問題，鍍鉻工藝使用的鉻酸溶液，會產生含鉻酸霧和廢水，而且還有其它一些缺點，如：硬度一般為800~900HV，硬度比一些陶瓷和金屬陶瓷材料低，且硬度還會隨溫度升高而降低

  硬鉻件電鍍前打磨要仔細，鼓后一道磨痕要細，使它很容易拋光掉，不然磨痕會在鍍鉻時引起麻點和氣痕。

凡電鍍硬鉻前基體金屬的硬度大于40HRC的零件，磨光之后一定要在150℃熱處理2h0因冷加〔而產生的冷作硬化層也可以在拋光機上磨掉。這樣作是為f防出機加工產生的殘留應力在鍍硬鉻時產生立刺。

什么是鍍環(huán)保鉻？和普通鍍鉻有什么區(qū)別？

環(huán)保鉻一般指三價鉻鍍鉻，鉻有三種價態(tài)，零價為金屬，三價是綠色離子溶液，六價為棕紅色溶液。六價鉻有，而三價鉻只為六價鉻的百分之一，所以被稱為環(huán)保鉻。

三價鉻電鍍沒有前幾年那么火了，因為其耐磨性能遠不如六價鉻。其實六價鉻鍍鉻還是三價鉻鍍鉻沉積為鍍層時都是零價，都是無毒的。，所謂的不環(huán)保是因為兩方面，一是對現(xiàn)場的操作工人講，一是怕產品角落殘留的六價鍍液。。