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鏜銑頭的分類和作用
鏜銑頭是機(jī)床主要配件,機(jī)床后安置銑頭旋轉(zhuǎn)中心線與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成點(diǎn)工件加工。已廣泛應(yīng)用于航空航天,汽車,模具等機(jī)械加工的各個(gè)領(lǐng)域。
1,一個(gè)銑頭,質(zhì)量輕,精度高,扭矩小,可食的自動(dòng)換刀。銑頭定位塊,輸出通常是套筒或bt30錐柄,有時(shí)也有特殊的可以輸出到貓或漢語水平考試的處理,還有一些特殊的直接連接線或面銑刀。
2,重型銑頭,精密,扭矩大等,一般只用于龍門工具機(jī)。銑頭連接板固定和鎖定,可以支持任何類型的輸出處理。
3,中型銑頭,精度高,銑頭也有輕,重的比例,精度高,加工范圍廣。
龍門加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)和滑枕結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)
優(yōu)化設(shè)計(jì)滑枕的加工工藝性分析。經(jīng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)的滑枕如圖6所示,原滑枕內(nèi)腔有4個(gè)軸承孔,加工和安裝時(shí)需同時(shí)考慮四個(gè)孔的同軸度,給加工及裝配帶來極大的困難。特別是滑枕中間位置上的軸承孔加工更是難中之難?,F(xiàn)在只保留滑枕左端內(nèi)腔1個(gè)軸承孔,距左端面孔深只有416mm,這樣就可以采用懸臂鏜削法對(duì)滑枕孔系進(jìn)行加工。首先加工左端孔,然后工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180°,找正工件導(dǎo)軌面精度不大于0.01mm/1 500mm,鏜主軸孔。采用懸臂鏜削法,加工過程輔助時(shí)間少、測(cè)量方便,完全可滿足零件的精度要求。以后,各種鉆床接連出現(xiàn),有搖臂鉆床、備有自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的鉆床、能一次同時(shí)打多個(gè)孔的多軸鉆床等。
鏜銑動(dòng)力頭的維護(hù)保養(yǎng)(一)
鏜銑動(dòng)力頭的維護(hù)保養(yǎng)工作主要是注意清潔、潤(rùn)滑和合理的操作。
1)潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)。清洗油氈、油槽,保持油孔和油路暢通。清洗冷卻泵、過濾網(wǎng)及冷卻箱。清洗過濾器,保證油杯齊全,保持油標(biāo)油窗明亮。
2)電氣部分保養(yǎng)。清掃電氣箱及電動(dòng)機(jī)。檢查電氣裝置位置,保證電氣裝置固定、安全和整齊。操作系統(tǒng),最后切斷電源。
3)外保養(yǎng)。主要清除機(jī)床外表污垢、銹蝕,保持傳動(dòng)件的清潔。擦洗機(jī)床表面及罩殼,應(yīng)無銹蝕無黃斑;擦洗各外露絲杠、光杠及齒條;補(bǔ)齊各手柄、螺釘、螺母等機(jī)件,保持機(jī)床外觀整潔。
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鏜銑頭的安全操作
在操作鏜銑頭之前我們要充分了解鏜銑頭的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鏜銑頭的主軸電動(dòng)機(jī)可以調(diào)節(jié)低速到高速的頻率,適應(yīng)不同的需要,它的動(dòng)力部件包括鉆孔、攻牙等進(jìn)行鉆孔、攻牙操作,電力、進(jìn)出和控制壓縮空氣壓力組成的鉆削設(shè)備就是鏜銑頭的重要的主軸旋轉(zhuǎn)。為了完成這一加工難題,我們參照日方有關(guān)資料,決定設(shè)計(jì)普通車床用油溝銑頭。鏜銑頭的主軸還可以與多種輔助部件進(jìn)行配合滿足多種型號(hào)產(chǎn)品的加工。
操作鏜銑頭的工作人員必須在操作前穿好保證安全的勞動(dòng)用品,做好檢查工作也是操作前必須做的工作,工作人員要事先檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的連接位置是否正確,能否正常進(jìn)行操作,安全裝置有無異常情況,發(fā)現(xiàn)有不正確的地方要及時(shí)進(jìn)行檢修,不能使用存在安全隱患的機(jī)器進(jìn)行操作。一般情況下,在傳動(dòng)軸長(zhǎng)度超過1m時(shí),考慮到傳動(dòng)軸因臨界轉(zhuǎn)速過低,可能在常用轉(zhuǎn)速區(qū)出現(xiàn)共振,常將其分成兩段,但兩段軸又會(huì)帶來結(jié)構(gòu)復(fù)雜、質(zhì)量增加、產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)并使滑枕內(nèi)腔軸承孔增多而使得滑枕加工、裝配工藝性差等問題。要經(jīng)常檢查在機(jī)床各軸的運(yùn)行范圍內(nèi)有沒有障礙物,發(fā)現(xiàn)障礙物要及時(shí)清理。