除塵原理：

      根據(jù)經(jīng)驗(yàn)我們知道，輸煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)的粉塵，除少部分是由于設(shè)備振動(dòng)引起的外， 其余大部分是來(lái)自于落煤管和導(dǎo)料槽內(nèi)部（落煤管接口、檢修門(mén)、破損處、導(dǎo)料槽與膠帶密封不嚴(yán)、導(dǎo)料槽出口處等等）。因此我們必須從內(nèi)部著手治理粉塵。WCZ噴霧除塵系統(tǒng)正是針對(duì)此特點(diǎn)而研發(fā)的。但是，由于水的抗蒸發(fā)性較差，當(dāng)噴灑量為5~6L/m-2時(shí)，有效抑塵為0。

　　　　同時(shí)我們還知道，飛揚(yáng)在空氣中的粉塵粒度通常在直徑5μM—15μM左右，而本裝置所產(chǎn)生的氣霧80%以上在5μM—20μM范圍內(nèi)，由于粒度相近，因此水霧顆粒極易與粉塵吸附。加之汽霧濃度大，占領(lǐng)了落煤管和導(dǎo)料槽內(nèi)的所有空間，第i一時(shí)間內(nèi)抑制了粉塵揚(yáng)起。干霧的關(guān)鍵技術(shù)是把水打散或吹散，使其顆粒在1μm＜干霧粒徑≤10μm之間這樣才能達(dá)到降塵抑塵的最i佳效果。從而達(dá)到了粉塵不會(huì)外溢的目的

干霧之采i礦抑塵設(shè)備的選擇有哪些？

在露天礦抑塵的技術(shù)方法上主要采用灑水防塵。根據(jù)模擬研究和實(shí)際測(cè)試，用純水噴灑路面，當(dāng)路面粉塵含水量大于4%時(shí)可以保持粉塵濕潤(rùn)，抑i制揚(yáng)塵。但是，由于水的抗蒸發(fā)性較差，當(dāng)噴灑量為5~6L/m-2時(shí)，有效抑塵為0.5h左右;當(dāng)噴灑量為1.5~2.0L/m-2時(shí)，抑塵只能保持10~15min所以，灑水并非節(jié)約的防塵辦法。除灑水防塵等一般性方法外，采用抑塵劑是世界各國(guó)研究的主要方向。按抑塵原理，抑塵劑主要有粘結(jié)型、濕潤(rùn)型、吸濕保水型及復(fù)合型幾種，各具特點(diǎn)。其中，高分子吸水劑如聚丙i烯酸鈉、聚乙烯酸胺樹(shù)脂、聚丙i烯干醇及聚乙二醇月桂酸脂等，具有超i強(qiáng)的吸水性，可延長(zhǎng)抗蒸發(fā)時(shí)效。此外，表面活性劑在煤塵抑i制及防火方面的研究一直受到關(guān)注，各種分子型表面活性劑已作為抑塵助劑或獨(dú)i立的功能成分用于煤塵的控制。無(wú)需擔(dān)心地面或印刷品上有水，安全設(shè)計(jì)的氣路水路可保證決無(wú)滴水、噴水。

分析哪些是干霧抑塵機(jī)理：

云物理學(xué)機(jī)理

微細(xì)水霧噴向含塵空間時(shí),能在很短時(shí)間內(nèi)蒸發(fā),使噴霧區(qū)水汽迅速飽和,過(guò)飽和水汽凝結(jié)在含塵區(qū)內(nèi)懸浮的大量粉塵粒子上,此后就開(kāi)始了凝聚和并合的微物理過(guò)程。這主要是由于水的相變和云滴形成所導(dǎo)致的溫度、 濃度變化, 加之噴霧霧流引起的含塵空氣運(yùn)動(dòng),使攜帶著粉塵粒子的云滴和其它水霧粒相互碰撞、 凝并進(jìn)而增重下沉,形成“ 雨” 降落下來(lái)。因此,懸浮于噴霧區(qū)中的呼吸性粉塵粒子,必然會(huì)在斯蒂芬流的輸運(yùn)作用下遷移運(yùn)動(dòng),最后接觸并粘附在凝結(jié)液滴上被濕潤(rùn)捕集。

另外由于水汽在呼吸性粉塵表面的凝結(jié),不僅改善了粉塵的親水性能,而且也增大了粉塵的體積與重量,這都對(duì)粉塵捕集起著促進(jìn)作用。