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有效穩(wěn)定土拌合站運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)過(guò)熱的原因解析 (1)發(fā)熱源產(chǎn)生過(guò)量廢熱 過(guò)量廢熱產(chǎn)生有3種渠道:一是柴油機(jī)燃燒工況差,如噴油壓力調(diào)整不當(dāng)、配氣相位失調(diào)、噴油定時(shí)不準(zhǔn)、燃油中含水量超標(biāo)、柴油機(jī)進(jìn)氣量過(guò)多等;二是液壓傳動(dòng)和其他傳動(dòng)系產(chǎn)生的摩擦熱增多,如潤(rùn)滑不良使摩擦加劇;三是壓力損失轉(zhuǎn)化的熱量過(guò)多,如液壓管路堵塞或彎度過(guò)大使沿途壓力損失增大,閥組動(dòng)作過(guò)于頻繁,節(jié)流和溢流造成能量損失過(guò)大。(2) 散熱源冷卻能力不足 散熱源冷卻能力不足表現(xiàn)在冷卻液質(zhì)量差、散熱能力下降,如冷卻水為硬水,液壓油和機(jī)油黏度過(guò)大,風(fēng)扇、水泵、液壓泵和散熱器失修使冷卻能力不足等。此外,環(huán)境溫度過(guò)高、操作失誤都可使廢熱產(chǎn)生過(guò)多。6、在工作條件惡劣下的攪拌器,當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來(lái)的2/3時(shí),應(yīng)更換葉漿。
傳動(dòng)裝置--穩(wěn)定土拌合站(1) 傳動(dòng)裝置由擺線針輪減速機(jī)(帶電機(jī))、小齒輪組成。(2) 攪拌罐由側(cè)板、端板組成。攪拌罐底部端部有一開(kāi)口為成品料出口。(3) 攪拌裝置由攪拌軸、攪拌臂、葉片、軸端支撐等組成。 攪拌裝置由兩個(gè)同軸圓柱齒輪減速機(jī)分別驅(qū)動(dòng)兩根攪拌軸等速反向旋轉(zhuǎn)。人們利用由水泥罐體、計(jì)量輸送設(shè)備和攪拌設(shè)備組成的穩(wěn)定土拌合站,將各種混合料攪拌制成穩(wěn)定土。每個(gè)攪拌軸上裝有14組與攪拌軸成一定角度的攪拌葉片通過(guò)傾斜葉片的推動(dòng)使攪拌罐內(nèi)的料向前運(yùn)動(dòng)由另一端卸出。 本機(jī)采用的是強(qiáng)制式攪拌無(wú)襯板技術(shù),不僅消除更換襯板的煩惱而且使攪拌葉片磨損大大降低,更加耐用。
水穩(wěn)拌合站用于高等級(jí)公路城市道路、廣場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)的基層穩(wěn)定土施工,可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級(jí)配的二灰礫石石灰穩(wěn)定土工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料的粉料大口斜錐。單電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī),大齒輪同步傳動(dòng)工作穩(wěn)定可靠,耐沖擊振動(dòng)抗過(guò)載能力強(qiáng)。近幾年,我國(guó)水穩(wěn)拌合站制造業(yè)已形成一定的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。盡管如此,與世界先進(jìn)水平相比,我國(guó)水穩(wěn)拌合站制造業(yè)仍存在很大差距。首先,能力薄弱,基礎(chǔ)設(shè)施發(fā)展落后,關(guān)鍵技術(shù)和核心關(guān)鍵部件需要引進(jìn);其次,體系不健全,相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施、服務(wù)體系建設(shè)不足;后,產(chǎn)業(yè)規(guī)模小,市場(chǎng)滿足率低。是企業(yè)發(fā)展的根本動(dòng)力;需求是發(fā)展的首要外部因素。如何選購(gòu)穩(wěn)定土拌合站1、通過(guò)穩(wěn)定土拌合站施工混凝土的性能標(biāo)號(hào)來(lái)選擇用什么樣的攪拌主機(jī)。在全球化背景下模式的不斷進(jìn)步,基礎(chǔ)共性技術(shù)不斷擁有新的內(nèi)涵,始終是水穩(wěn)拌合站制造業(yè)發(fā)展的主線。