常見的電機軸承是滾動軸承，即有滾動體的軸承。軸承專注深溝球電機軸承的研發(fā)生產(chǎn)，在設(shè)計生產(chǎn)此類軸承時著重考慮了軸承的極限載荷，轉(zhuǎn)速要求，靜音品質(zhì)等，工藝中對保持架和軸承套圈進行特殊的熱處理，選擇了具有重載和靜音性能突出的油脂，使軸承在重載條件下能夠形成良好的油膜潤滑，減小軸承溝道的磨損，延長軸承的壽命。部分精品微小型軸承產(chǎn)品達到了超靜音水平，S0910噪音檢測超出國標Z4組。

帶圓錐形孔的軸承可以直接安裝到錐形軸頸上（例如：高精度結(jié)構(gòu)中的單列和雙列圓柱滾子軸承）安裝這類軸承時可以調(diào)整出給定的徑向游隙，大部分帶圓錐形孔的調(diào)心球軸承、鼓形滾子軸承和調(diào)心滾子軸承都可通過一個緊定套安裝到圓柱形軸頸上，這類軸承特別易于安裝和拆卸。軸承的剛度通常是指使軸承產(chǎn)生一定的彈性變形所需要的力，機床主軸和小齒輪軸上的軸承都要求有很高的剛度。由于滾動體和滾道的接觸條件不同，滾子軸承的剛度要比球軸承的剛度高！

軸承的主要由內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持器、油脂和密封件組成，軸承的裝配必須要考慮到套圈尺寸以及球的尺寸問題。市場上對于普通深溝球軸承套圈溝位測量的儀表有很多，但對于特微型軸承來說，特別是內(nèi)孔尺寸在3mm以下的產(chǎn)品，其尺寸較小，加工難，檢測難，常規(guī)的儀表檢測操作效率低，測量精度因溝徑尺寸小、曲率小以及薄壁等特點無法達到生產(chǎn)和裝配需求，應(yīng)產(chǎn)品加工過程需求，開發(fā)此特微型軸承套圈溝徑尺寸測量儀。

不同零件的不同位置會因公 差不同而要求相匹配的零件規(guī)格也不同，比如發(fā)動機的軸瓦、凸輪軸瓦等。目前，對不同位 置的定位選配大多采用人工作業(yè)標識，人工逐個識別或者采用既定的順序，人工依靠強化 培訓(xùn)記憶進行操作，工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低，并且由于是人工操作，容易出現(xiàn)錯裝、漏 裝等情況。因此，亟待提供一種軸瓦選配機的選裝定位機構(gòu)以克服上述缺陷。