調(diào)節(jié)閥的節(jié)能措施

　　1.采用低阻抗閥門，使流體流過(guò)閥門的阻抗至小，減少能耗。在使用球閥時(shí)，在全開(kāi)狀態(tài)下，球芯孔與管道口徑如果相同，就可以節(jié)約壓縮機(jī)等設(shè)備的電力消耗。與某些傳統(tǒng)閥相比，凸輪撓曲閥有更的容量，可以在較小壓差的情況下進(jìn)行相同流量的調(diào)節(jié)，達(dá)到減少能耗的目的。利用一些閥內(nèi)件結(jié)構(gòu)改變的閥門，例如使用低s值調(diào)節(jié)閥，能夠達(dá)到節(jié)能的目的。

　　2.提高閥芯、閥座的密封性能。閥芯、閥座密封性能不好，閥門就不能全關(guān)閉，泄漏引起的的壓力下降將造成動(dòng)力損失。為了提高密封性，可以采用有玻璃纖維的聚四氟乙烯或石墨等材料來(lái)代替純聚四氟乙烯閥座,次用高硬度的密封墊片,采用迷宮式密封面等辦法,同時(shí)還要保護(hù)密封面不受損傷。

　　3盡量使用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)要始終保持一段氣壓才能動(dòng)作，這樣一年所消耗的能源很多。如果用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，只需在改變開(kāi)度時(shí)供電。但閥達(dá)到所需的開(kāi)度就停止供電。雖然電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)造價(jià)，防爆性能差，但從節(jié)能的角度看，其有明顯的優(yōu)勢(shì)。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥使用和安裝所需注意的事情

　隨著我國(guó)工業(yè)的迅速發(fā)展，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在冶金、石油、化工等領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，其穩(wěn)定性、可靠性也顯得越來(lái)越重要，它的工作狀態(tài)的好壞將直接影響自動(dòng)控制過(guò)程。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝使用的注意事項(xiàng)：

　　1、新設(shè)計(jì)、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在開(kāi)車時(shí)能正常工作，并使系統(tǒng)安全運(yùn)行，新閥在安裝之前，應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計(jì)要求相符。

　　2、同時(shí)還應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試。基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量(在要求嚴(yán)格的場(chǎng)合時(shí)進(jìn)行)。

　　3、如果是對(duì)原系統(tǒng)中電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修，除了對(duì)上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。

　　4、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)使用中，很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對(duì)調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。

因此電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面：

　　(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。

　　(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。

　　(3)安裝電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。

　調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩的原因及解決措施

　　原因1：閥體內(nèi)有黏物堵塞。

　　措施：解體主閥體，清理閥體內(nèi)黏物。

　　原因2：閥桿填料變質(zhì)硬化或石墨、石棉填料潤(rùn)滑油干燥。

　　措施：解體主閥體，更換閥桿填料。

　　原因3：填料加得太緊，摩擦阻力增大。

　　措施：

　　1)將閥桿填料壓緊螺母調(diào)松后，往復(fù)動(dòng)作主閥多次，在將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。

　　2)如果措施1沒(méi)有效果，更換閥桿填料，將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。

　　原因4：閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大。

　　措施：主閥解體，更換閥桿。

　　原因5：氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器隔膜或信號(hào)氣管路有輕微漏氣。

　　措施：更換氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器隔膜，處理信號(hào)氣管路漏氣。

電動(dòng)蝶閥上密封使用壽命提高的幾類常見(jiàn)方式 電動(dòng)截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，可歷經(jīng)閥桿既轉(zhuǎn)動(dòng)又升降機(jī)的基本原理，抵達(dá)閥門的打開(kāi)或斷開(kāi)，并保證閥門的密封和上密封功能。因?yàn)樵摻Y(jié)構(gòu)的健身運(yùn)動(dòng)基本原理，也產(chǎn)生對(duì)閥門上密封副間承受力極其不好的結(jié)果（組成不僅有密封副間的豎直工作壓力，又有密封副間相對(duì)性移動(dòng)的磨擦）。 基礎(chǔ)理論證實(shí)，閥門的上密封經(jīng)常只開(kāi)閉幾回，就因?yàn)槊芊飧遍g的擦傷而惹起泄露。擦傷稍微的需拆卸修補(bǔ)，擦傷比較嚴(yán)重的均因毀壞而損毀，那樣的結(jié)果不僅提升了公司的生產(chǎn)制造成本，并且危害閥門的特性。為解決該類文章標(biāo)題對(duì)閥門上密封的結(jié)構(gòu)和材料干了試驗(yàn)和改進(jìn)。 將閥桿的上密封位置移動(dòng)到閥瓣上（目地是在承受力全過(guò)程中，使閥瓣上的上密封面相對(duì)性單流閥上的上密封面處在靜止不動(dòng)無(wú)移動(dòng)情況）。此改進(jìn)雖然可發(fā)展上密封的使用壽命，但因?yàn)橐嵘坏篱y瓣蓋與閥瓣間的密封促使結(jié)構(gòu)較繁雜，擬低。 修改上密封副材料。在閥桿密封球面上噴焊抗擦傷特性好的司太立硬質(zhì)合金刀具，此方法雖然得到了不錯(cuò)的實(shí)際效果，但一方面因?yàn)樗咎X合金成本太高，另一方面因?yàn)殚y桿壓根材料為13Cr奧氏體不銹鋼板，可鍛性差，噴焊時(shí)需焊接前加熱，焊后保溫婉焊接方法繁雜。此外，為確保閥桿的規(guī)格精密度，還需要提升初加工工藝流程。綜合性分析，除要求外，此方案其也不太好。。