為防止卸車時(shí)急冷產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力損壞管道或影響卸車速度，每次卸車前都應(yīng)當(dāng)用儲(chǔ)罐中的LNG對(duì)卸車管道進(jìn)行預(yù)冷。同時(shí)應(yīng)防止快速開(kāi)啟或關(guān)閉閥門使LNG的流速突然改變而產(chǎn)生液擊損壞管道。

LNG存儲(chǔ)

儲(chǔ)罐是LNG氣化站的主要設(shè)備，直接影響氣化站的正常生產(chǎn)，也占有較大的造價(jià)比例。按結(jié)構(gòu)形式可分為地下儲(chǔ)罐、地上金屬儲(chǔ)罐和金屬預(yù)應(yīng)力混凝土儲(chǔ)罐。對(duì)于LNG儲(chǔ)罐，現(xiàn)有真空粉末絕熱型儲(chǔ)罐、正壓堆積絕熱型儲(chǔ)罐和高真空層絕熱型儲(chǔ)罐，中、小型氣化站一般選用真空粉末絕熱型低溫儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐分內(nèi)、外兩層，夾層填充珠光砂并抽真空，減小外界熱量傳入，保證罐內(nèi)LNG日氣化率低于0.3%。

 LNG氣化撬是有LNG空溫式氣化器、水浴式NG復(fù)熱器、燃?xì)庹{(diào)壓器、緊急安全排放閥、戶外型壓力表、截止閥、撬裝及組合件等為一體，整體協(xié)調(diào)性好，占地面積小。比較容易操作?！　?/span>

LNG氣化撬調(diào)試投運(yùn)注意事項(xiàng)？系統(tǒng)通過(guò)LNG低溫軟管和管道串聯(lián)連接，管道上設(shè)置壓力表和安全閥。1、試運(yùn)行前檢查進(jìn)站過(guò)濾器上的壓差表。2、當(dāng)出現(xiàn)然氣泄漏時(shí)，及時(shí)關(guān)閉正在使用的調(diào)壓裝置上下游閥門，啟用調(diào)壓裝置。查看是否是密封件損壞、緊固件松動(dòng)引起的。3、燃?xì)庹{(diào)壓器在出現(xiàn)指揮器失靈，壓力無(wú)法穩(wěn)定時(shí)，須停止工作啟用備用路，然后進(jìn)行檢修或替換。6、LNG氣化撬每隔1周檢查1次過(guò)濾器濾芯，濾芯按時(shí)替換。

LNG調(diào)壓撬是將液態(tài)LNG氣化為氣態(tài)，通過(guò)調(diào)壓控制部分將壓力調(diào)成0.4MPa左右輸出到城市燃?xì)夤芫W(wǎng)或獨(dú)立居民小區(qū)、中小型業(yè)用戶、大中型公建用戶的設(shè)備。        

1、每次使用前，應(yīng)檢查中間控制臺(tái)上各儀表和指示燈狀態(tài)，熱水及壓縮空氣參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀況，現(xiàn)場(chǎng)工藝流程和閥門位置。以上各項(xiàng)檢查均正常后，開(kāi)啟卸氣閥門，總進(jìn)口閥，按下場(chǎng)啟動(dòng)按鈕，該調(diào)壓裝置投入正常使用。 2、正常停機(jī)時(shí)，關(guān)閉卸氣閥門，總進(jìn)口閥，按下場(chǎng)停機(jī)按鈕。根據(jù)工藝要求關(guān)閉各相關(guān)閥門，輔助設(shè)備，須要時(shí)應(yīng)考慮熱水系統(tǒng)排空和電氣系統(tǒng)斷電。該調(diào)壓裝撬置處于停機(jī)備用狀態(tài)。  3、當(dāng)該CNG裝置出現(xiàn)異常情況時(shí)，自保聯(lián)系統(tǒng)將自動(dòng)關(guān)閉緊急切斷閥并用聲光信號(hào)在中控室報(bào)警。異常情況人為干預(yù)或自動(dòng)消掉后，可按正常啟動(dòng)步驟重新啟動(dòng)。