海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環(huán)保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發(fā)、生產和服務為一體的高科技創(chuàng)新型公司。公司以噴涂產線、環(huán)保噴涂產業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產提供高精度、效能、環(huán)保的自動化噴涂產品。廢水主要來自涂裝前處理產生的脫脂、磷化、鈍化廢水、陰極電泳產生的含電泳漆的廢水。歡迎您的來電咨詢！

涂裝線主要由前處理電泳線（電泳漆是早開發(fā)的水性涂料,它的主要特點是涂裝,經濟安全,污染少,可實現完全自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統組成。涂裝生產線的控制系統隨著時代的發(fā)展而得到不斷改進，要求控制系統越來越可靠。涂裝生產線全線工件輸送系統采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式，運行平穩(wěn)、快速便捷,采用PLC可控編程，根據生產工藝的實際要求編程控制——實行現場總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動實現轉接運行。

海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環(huán)保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發(fā)、生產和服務為一體的高科技創(chuàng)新型公司。公司以噴涂產線、環(huán)保噴涂產業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產提供高精度、效能、環(huán)保的自動化噴涂產品。噪聲源主要來自風機和運輸裝置，故我們在生產線上必須選用符合噪聲要求的風機和運輸裝置，涂裝車間內部最i好設置吸音材料。歡迎您的來電咨詢！

噴粉系統：粉體噴涂中的小旋風 濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統的關鍵部分建議選用進口產品，噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產化。

海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環(huán)保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發(fā)、生產和服務為一體的高科技創(chuàng)新型公司。公司以噴涂產線、環(huán)保噴涂產業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產提供高精度、效能、環(huán)保的自動化噴涂產品。估計目前我國現有涂裝生產線數千條以上，且每年還要投資新建數百條生產線，全國每年投資約為十幾億人i民幣之多，國外銷售產品及合資公司所占份額達30%—40%。歡迎您的來電咨詢！

我國涂裝生產線的發(fā)展經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發(fā)展過程。我國的涂裝工藝可以簡單歸納為；前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。我國的涂裝工業(yè)真正起源于50年代蘇聯技術的引進之后。一些援建的項目中開始建立了涂裝生產線，但這些生產線一般是鋼板焊的槽子加鋼結構的噴（涂）漆室和干燥室（爐）組合的，由電葫蘆手工吊掛工件（少數用懸掛輸送機）運行。一些援建的項目中開始建立了涂裝生產線，但這些生產線一般是鋼板焊的槽子加鋼結構的噴（涂）漆室和干燥室（爐）組合的，由電葫蘆手工吊掛工件（少數用懸掛輸送機）運行。當時的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛，隨著時代的發(fā)展，出現了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的槽子。從60年代i開始，由于輕工業(yè)的發(fā)展，首先在自行車制造行業(yè)出現了機械化生產的流水線和自動化生產的流水線，以及在原有槽子流水線生產的基礎上加上程序控制的小車形成的程控流水線，這些主要是在上海和天津地區(qū)。這期間我國涂裝工業(yè)的主要任務還是以防腐為主。但隨著我國經濟的發(fā)展，以及國外涂裝技術的發(fā)展，通過技術引進和與國外技術的交流，我國涂裝技術開始飛速的發(fā)展，在涂裝自動化生產方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術的推廣應用、粉末噴涂技術的研制及推廣，特別是我國家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具，鋁材構件、電器產品、汽車工業(yè)等領域的蓬勃發(fā)展，使涂裝事業(yè)有了明顯的進步，在涂裝生產線中還出現了智能化的噴涂機器人。

海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環(huán)保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發(fā)、生產和服務為一體的高科技創(chuàng)新型公司。公司以噴涂產線、環(huán)保噴涂產業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產提供高精度、效能、環(huán)保的自動化噴涂產品。由于涂裝生產線在國民經濟中所占的比例及所起的作用，故應營造必要的輿論,引起國家職能部門和行業(yè)管理部門的重視,進行必要的宏觀規(guī)劃和專業(yè)指導，并對行業(yè)的發(fā)展給予必要的支持。歡迎您的來電咨詢！

涂裝生產線上應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時處于i佳位置。我國涂裝生產線的發(fā)展經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發(fā)展過程。被涂物的i大平面應接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來。