東莞市悅而實業(yè)有限公司對異形及各類較復(fù)雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開發(fā)、設(shè)計、制作經(jīng)驗，具有較強大的生產(chǎn)能力，其中有4臺設(shè)備可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求自動調(diào)節(jié)每段膠位壁厚，真正做到質(zhì)量成本優(yōu)化。

吹塑制品跟著吹塑玩具塑料中空成型技術(shù)的快速發(fā)展，PET瓶吹塑工藝也越來越先進、實用。拉伸吹塑法就是這樣一種先進、實用的工藝。本文以日今日精公司注-拉-吹一步法PET瓶成型機為例來討論拉伸在PET瓶吹塑過程中的作用。

吹塑制品拉伸實際是高分子鏈在玻璃化溫度,以上（熔點以下）在外力作用下發(fā)作的定向作用。緊隨拉伸動作之后的吹漲實際也是雙向拉伸作用。

出產(chǎn)吹塑制品各個部位的尺度和外形幾許形狀精度高，變形及收縮小，吹塑制品的外觀及內(nèi)涵質(zhì)量和出產(chǎn)功率等目標(biāo)均要到達(dá)較高的水準(zhǔn)。輔佐操作包含去飛邊、切開、稱重、鉆孔、檢漏等，其過程主動化是開展的趨勢之一。

吹塑產(chǎn)品成型的中空制品的資料應(yīng)具有下列條件。

①  成型制品有滿足的作業(yè)強度，特別是在必定高度下跌時，制品應(yīng)不破損、不開裂。  

②  成型容器能阻撓水蒸氣、氧氣和二氧化碳等向內(nèi)或向外透散。

③  制品應(yīng)具有耐腐蝕、耐藥性、抗靜電性，一起還應(yīng)有必定的耐性和抗揉捏性等。

注射吹塑是利用注塑機將型坯注射到芯棒上，待型坯經(jīng)適當(dāng)冷卻后(使型坯表層固化，移動芯棒時不致使型坯形狀破壞或垂涎變形)，芯棒與型坯一起被送入到吹塑模具中，將吹塑模具閉合，通過芯棒導(dǎo)入壓縮空氣，使型坯吹脹而形成所需要的制品，冷卻定型后取出產(chǎn)品。為了滿足汽車燃料油箱、筒等技能要求,有必要選用多層不同原料的吹塑成型,一般為4～6層,如主材內(nèi)、外層選用超高分子量PE占40%,阻隔層3%,粘接層為改性PE,占2%,回收層占40%。塑膠吹塑工藝：因為瓶的形狀，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時每部分所需加熱量也不同。