振動電機(jī)使用一段時(shí)間后會出現(xiàn)不同程度的受損，如果環(huán)境潮濕或者接觸腐蝕性物體，會造成振動電機(jī)部件受潮或者是腐蝕。受潮和腐蝕會減少振動電機(jī)的使用壽命。（3）激振力大于或即是MV50-2，MV50-4，MV50-6，MV30-8的振動電機(jī)（包含此四種規(guī)格），外偏心塊為固定塊，用鍵固定在轉(zhuǎn)軸上，不能滾動。如何防止振動電機(jī)受潮和防腐蝕，是每個用戶急需解決的問題，下面我們來研究下如何做到振動電機(jī)的防銹和防腐蝕。

        振動電機(jī)的腐蝕，大體原因分為兩種，一種是我們需要對放置的環(huán)境進(jìn)行考察，一種是我們要合理合適的使用潤滑油，以及油漆等專業(yè)輔助材料。

        首先咱們在操作浸漬漆時(shí)，應(yīng)解救固化溫度和固化功夫，固化溫度以略高于一百多度和固化功夫年夜于8分鐘為宜，且必需嚴(yán)厲施行工藝，尤其在高溫潮濕氣節(jié)，由于從防銹的見解來看，油漆廠的樣本里規(guī)定的漆死板功夫，并不必然豐裕，振動電機(jī)有詳細(xì)的外延外形。

　　其次還要駁回不含揮發(fā)性酸的漆，選擇耐水解性好的漆，盡管即使選用礦物油系軸承滑膩脂。盡管即使操作無溶劑漆。如有年夜約，選用不含氧化要素的浸漬漆，如環(huán)氧尿烷或未變性環(huán)氧基浸漬漆。

　　做好振動電機(jī)的日常保養(yǎng)工作也是預(yù)防振動電機(jī)腐蝕和生銹的必要方法，只有多方面都按要求操作，才能有效增長振動電機(jī)的使用壽命。

以下幾種情況屬于硬件技術(shù)處理，詳情請看一下分析：

a、修理繞組時(shí)，燒鐵芯，使鐵耗增大：做鐵心檢查試驗(yàn)，檢修鐵心。

b、定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；檢查故障原因如果軸承間隙超限，則應(yīng)更換新軸承，如果轉(zhuǎn)軸彎曲，則需調(diào)查處理，鐵心松動或變形時(shí)應(yīng)處理鐵心。

c、電動機(jī)過載或頻繁起動或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多；根據(jù)電流指示，如超過額定電流，需減低負(fù)載，減少電動機(jī)起動及正、反轉(zhuǎn)次數(shù)或更換合適的電動機(jī)。

d、電動機(jī)在額定負(fù)載下轉(zhuǎn)子發(fā)熱，使電機(jī)溫升過高：查明斷條和松脫處，重新補(bǔ)焊或扭緊固定螺絲。

e、電動機(jī)風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良；檢查電機(jī)風(fēng)扇是否損壞，扇葉是否變形或未固定好。必要時(shí)更換風(fēng)扇定轉(zhuǎn)子鐵心相擦：檢查故障原因如果軸承間隙超限，則應(yīng)更換新軸承，如果轉(zhuǎn)軸彎曲，則需調(diào)查處理，鐵心松動或變形時(shí)應(yīng)處理鐵心，消除故障。

電氣方面

　　導(dǎo)致交流伺服電機(jī)電氣方面的原因主要是伺服驅(qū)動器的參數(shù)調(diào)整上。

　　(1)負(fù)載慣量，負(fù)載慣量的設(shè)置一般與負(fù)載的大小有關(guān)，過大的負(fù)載慣量參數(shù)會使系統(tǒng)產(chǎn)生振動，一般的交流伺服電機(jī)可以自動測量系統(tǒng)的負(fù)載慣量；

　　(2)速度比例增益，設(shè)置值越大，增益越高，系統(tǒng)剛度越大，參數(shù)值根據(jù)具體的伺服驅(qū)動器型號和負(fù)載情況確定，一般情況下，負(fù)載慣量越大，設(shè)定值越大，在系統(tǒng)不產(chǎn)生振動的情況下，設(shè)定值盡量較大，但是增益越大，偏差越小，越容易產(chǎn)生振動；

　　(3)速度積分常數(shù)，一般情況下負(fù)載慣量越大，設(shè)定值越大，系統(tǒng)不產(chǎn)生振動的情況下，設(shè)定值盡量較小，但是降低積分增益會使機(jī)床響應(yīng)遲緩，剛性變差；

　　(4)位置比例增益，設(shè)置值越大，增益越高，剛度越大，相同頻率指令脈沖條件下，位置滯后量越小，數(shù)值太大可能會引起電機(jī)振動；

　　(5)加速度反饋增益，電機(jī)不轉(zhuǎn)時(shí)，很小的偏移會被速度環(huán)的比例增益放大，速度反饋產(chǎn)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)來回抖動。