抽粒機輔機的組成設(shè)備

也稱子機。輔機的主體結(jié)構(gòu)與主機相似，作用是對物料進一步均化及均勻擠出。塑料造粒機的設(shè)計與故障維修：塑料造粒機從設(shè)計到運行以及故障維修都是一體的，設(shè)計要為運行和維修考慮，塑料造粒機簡述如下。不同點區(qū)別在以下部分：① 模頭。抽粒輔機模頭結(jié)構(gòu)比較多樣，按是否換網(wǎng)分換網(wǎng)模頭與不換網(wǎng)模頭；按網(wǎng)板形狀分為圓篩網(wǎng)模頭與方篩網(wǎng)模頭；按換網(wǎng)方式分為手動換網(wǎng)模頭、電動換網(wǎng)模頭和液壓換網(wǎng)模頭；按網(wǎng)位數(shù)量分為單模頭、雙模頭；按切粒和冷卻方式不同分為水冷拉條切粒、風環(huán)模面熱切、水環(huán)模面熱切、水中造粒；

抽粒機的分類

冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機和條料造粒機。檢查并確認顆粒水是否內(nèi)漏，顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞，如果堵塞應(yīng)人工清理。熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻，干法造粒機廠家，然后送入離心干燥器脫除水分。

抽粒機開機操作方法

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造粒機正常工作時，機溫要保持穩(wěn)定，江蘇塑料造粒機，不要忽高忽低。放氣孔附近，pvc 塑料造粒機，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

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塑料造粒機顆粒的抽條冷卻：

因為塑料造粒機生產(chǎn)會帶來大量的熱量，塑料造粒機新品超值熱賣，所以塑料造粒機的顆粒在出來之后溫度比較高，需要對顆粒進行一個冷卻過程。

沒有經(jīng)過冷卻的塑料造粒機顆粒，不易切割，因溫度高，在切割的時候會出現(xiàn)切粒粘結(jié)的現(xiàn)象，這樣切出的顆粒嚴重變形，賣相十分不堪，因為我們建議抽條冷卻，這樣方便切粒，還有一點要注意的是，水槽過短和冷卻不均勻，這點帶來的后果和之前的一樣，也需要注意。降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常。

塑料造粒機加溫冷卻樣樣不可少，樣樣都需要認真進行，塑料造粒機嚴格操作才能出現(xiàn)好的顆粒。