螺旋榨油機(jī)出油率的影響因素

一、螺旋榨油機(jī)出油不暢

   1.榨條的油縫被油渣、碎末堵塞或榨條裝得太緊。此時(shí)應(yīng)清除油渣碎末，或重新調(diào)整榨條緊度。若入料斗內(nèi)出現(xiàn)存油應(yīng)停止下料，用餅慢慢將油沖出，方可繼續(xù)正常工作。也可將油從排料口排出，重新拆裝榨膛零件，再開機(jī)壓榨。

   2.油料含油量高，但出餅太薄使得油不能及時(shí)從縫中排出而存入榨膛、料斗內(nèi)。此時(shí)應(yīng)按榨含油量高的油料籽進(jìn)行操作，餅要厚些，反之宜薄些。

   二、螺旋榨油機(jī)出渣過多

   1.油料太干，碎末從榨縫中排出增多，此時(shí)要重新調(diào)整油料水分。

   2.油料太濕，形不成壓力，油渣不能分離，若此時(shí)排油縫太大，渣也就從油縫中擠出，應(yīng)調(diào)整好油料水分及榨條裝配松緊度。

螺旋壓榨機(jī)——熔體壓力的剎那間增加有助于下降超臨界流體打針器翻開時(shí)氣體壓力的突增，然后實(shí)踐的熔體壓力逐步下降，直到氣體計(jì)量完結(jié)。本章用于研討熔體計(jì)量段槽深與液體介質(zhì)計(jì)量段槽深之間關(guān)系的小螺桿直徑為20mm。熔體壓力恒穩(wěn)增加，在中心某處到達(dá)超臨界流體壓力。上部的曲線為超臨界流體的計(jì)量壓力，下部的曲線為超臨界流體計(jì)量打針器同一方位處的熔體壓力*h旦螺桿開端轉(zhuǎn)動(dòng)，熔體壓力就敏捷建立起來，到達(dá)設(shè)定值。此外，在氣體打針器tt.氣體計(jì)量時(shí)氣體和熔融塑料之間有必要有壓差。此外，在氣體打針器tt.氣體計(jì)量時(shí)氣體和熔融塑料之間有必要有壓差。不過，壓差有必要操控得盡可能地小會(huì)適的壓差規(guī)模為0.35~0.69mpa?？梢姶笾睆铰輻U中的液體介質(zhì)的計(jì)量強(qiáng)化比的確沒有小螺桿中那么大，因而小直徑螺桿有必要配備的精細(xì)氣體計(jì)量設(shè)備。含有纖維的物料固液分脫水機(jī)干，因物料中的纖維成分作用，很容易在螺旋擠壓下形成擠壓力，國內(nèi)企業(yè)傳統(tǒng)上的采用螺旋壓榨機(jī)的案例比較多，在世界范圍內(nèi)螺旋壓榨機(jī)在擠壓脫水領(lǐng)域也相對普遍。

不含纖維或纖維含量非常低的物料，傳統(tǒng)上較多使用臥螺離心機(jī)和帶式壓濾機(jī)以及板框式壓濾機(jī)來進(jìn)行固液分離。針對于液體中固形物含量大于10%的物料，板框壓濾機(jī)和臥螺離心機(jī)都不能保證生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。普遍采用的是帶式壓濾機(jī)。尤其針對要求壓榨后物料含液量低的物料，帶式壓濾機(jī)往往因?yàn)樵靸r(jià)高，維護(hù)和運(yùn)營成本高，占地面積大等原因，制約了帶式壓榨機(jī)的應(yīng)用。醬菜壓榨機(jī)、醬菜壓榨設(shè)備、醬菜擠水機(jī)、醬菜脫鹽機(jī)、醬菜擠水設(shè)備還適用于壓榨腌漬菜、蘿卜、白菜、青菜、大豆、水果等加工行業(yè)進(jìn)行壓榨脫水的設(shè)備。

   大多數(shù)的不含纖維的物料，由于普遍具有粘稠性，固體物料中的液體不易壓榨出來，物料在篩網(wǎng)中不容易形成擠壓力。采用螺旋壓榨機(jī)往往會(huì)產(chǎn)生物料在螺旋上打滑，在進(jìn)料箱體內(nèi)翻動(dòng)不進(jìn)料的現(xiàn)象。其結(jié)果就是使用螺旋壓榨機(jī)無法對粘稠物料進(jìn)行有效的固液分離。