東莞市欣能童車設(shè)備有限公司(原佳能機(jī)械五金廠)隸屬于臺(tái)灣欣能股份有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)制造鋁箱、箱包、手袋等整廠設(shè)備及配套五金的臺(tái)商獨(dú)資企業(yè)。公司下設(shè)技術(shù)研發(fā)機(jī)構(gòu)、技術(shù)精湛、經(jīng)驗(yàn)豐富，出廠機(jī)械設(shè)備可完全代替以往手工制作加工環(huán)節(jié)，完全適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)半自動(dòng)化生產(chǎn)要求。⑦自動(dòng)鉚釘機(jī)的試用：在清掃完成后插上電源，打開(kāi)電源開(kāi)啟設(shè)備，檢查各部位是否運(yùn)行正常。

鉚釘機(jī)是指能用鉚釘把物品鉚接起來(lái)的機(jī)械裝備。鉚釘機(jī)主要靠旋轉(zhuǎn)與壓力完成裝配。

主要應(yīng)用于需鉚釘鉚合之場(chǎng)合，常見(jiàn)的有氣動(dòng)、油壓和電動(dòng)，單頭及雙頭等規(guī)格型號(hào)。而常見(jiàn)的類型主要有自動(dòng)鉚釘機(jī)（主要針對(duì)半空心鉚釘機(jī)的鉚接，可以自動(dòng)下料，鉚接！徑向鉚接對(duì)工件表面變形時(shí)的壓力要求比擺輾式鉚接要大,同時(shí)它的正負(fù)球面由于直接受壓,所以易損,故障率高,經(jīng)過(guò)我們多年的實(shí)踐,此方法已漸漸被擺輾式所代替,而且它的加工工件的質(zhì)量外觀不如擺輾式的好,同時(shí)它的故障率高,所以客戶都選擇了擺輾式的旋鉚機(jī)。）和旋鉚機(jī)（旋鉚機(jī)有分為氣動(dòng)旋鉚機(jī)和液壓旋鉚機(jī)，主要用于實(shí)心鉚釘、或較大的空心鉚釘?shù)你T接）。

鉚接機(jī)按照結(jié)構(gòu)類型可以分為很多種，有滑軌式，也有轉(zhuǎn)盤(pán)式，但其原理是大同小異，都是通過(guò)設(shè)定，使工件位移到鉚接區(qū)域，而后由鉚接機(jī)完成鉚接工藝。可以把任何工件的位移看作是三個(gè)方向移動(dòng)的結(jié)果，X,Y軸是控制左右和前后，Z軸是控制上下，由此，一個(gè)基本的數(shù)控結(jié)構(gòu)就確定了。數(shù)控鉚接機(jī)一般都有個(gè)零點(diǎn)，也可以稱為基準(zhǔn)點(diǎn)，以此點(diǎn)為基準(zhǔn)，我們需要將所有需要鉚接的點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)和坐標(biāo)標(biāo)定，這個(gè)過(guò)程是必須的，而后這些坐標(biāo)和高度需要輸入到設(shè)備的數(shù)據(jù)錄入頁(yè)面，由此讓機(jī)器知道如何來(lái)鉚接那些點(diǎn)，這些點(diǎn)分別在什么地方，高度多少。將這些點(diǎn)坐標(biāo)輸入后，數(shù)控鉚接機(jī)的程序就可以運(yùn)作了，機(jī)器的伺服機(jī)構(gòu)會(huì)在程序的控制下，帶動(dòng)工件達(dá)到我們輸入的點(diǎn)，在這個(gè)位置，鉚接工件應(yīng)該剛好在鉚頭的軸線下，此時(shí)設(shè)備還要對(duì)該坐標(biāo)的Z值，也就是高度值進(jìn)行計(jì)算，確定鉚接的進(jìn)給量，一切準(zhǔn)備就續(xù)后設(shè)備可以開(kāi)始鉚接了。最后，如果你正在做一個(gè)需要高表面光潔度的旋轉(zhuǎn)鉚接的外部零件，建議你買一個(gè)徑向機(jī)器，因?yàn)閺较驒C(jī)器的表面光潔度高于擺磨機(jī)的表面光潔度。

自動(dòng)鉚釘機(jī)主要利用沖床設(shè)備和專用的連接模具通過(guò)一瞬間的高壓加工過(guò)程，自動(dòng)鉚釘機(jī)根據(jù)板材自身數(shù)據(jù)冷擠壓變形，形成一定的拉伸和。

抗剪強(qiáng)度采用無(wú)應(yīng)力拼裝的內(nèi)鑲嵌點(diǎn)，自動(dòng)鉚釘機(jī)可采用不同的原料與不同厚度的兩層或多層板材連接。

自動(dòng)鉚釘機(jī)的操作訣竅：

1、在使用鉚釘廠家引進(jìn)閉式電源的時(shí)候需要注意，鉚釘機(jī)將按照從內(nèi)到外自上而下的清洗原則進(jìn)行。從鉚釘儲(chǔ)罐中拆下剩余鉚釘以防止后續(xù)生產(chǎn)

當(dāng)剩余鉚釘厚時(shí)，鉚接產(chǎn)品損壞，用棉布清理。

2、鉚釘機(jī)導(dǎo)軌整齊，板塊移動(dòng)導(dǎo)軌，使剩余的鉚釘在導(dǎo)軌上進(jìn)入卡盤(pán)導(dǎo)槽，按下滑架從卡盤(pán)上取出剩余的鉚釘，用棉布導(dǎo)軌、卡盤(pán)、上模桿擦拭干凈。