無(wú)縫鋼管：通用無(wú)縫鋼管是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制而成，產(chǎn)量。它們主要用作輸送流體或制造結(jié)構(gòu)零件和機(jī)械零件（例如石油鉆機(jī)）的管道。用在建筑中的桿，汽車(chē)傳動(dòng)軸，自行車(chē)車(chē)架和鋼制腳手架用鋼管制成環(huán)形零件，可以提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造程序并節(jié)省材料和加工工時(shí)。

ERW鋼管：ERW縱向焊接管主要用于供水工程，石化工業(yè)，化學(xué)工業(yè)，電力工業(yè)，農(nóng)業(yè)灌溉和城市建設(shè)。對(duì)于液體運(yùn)輸：給水和排水。運(yùn)輸：煤氣，蒸汽，。用于結(jié)構(gòu)目的：作為樁管和橋梁；碼頭，道路和建筑結(jié)構(gòu)的管道。

ERW直縫焊管通常在電力行業(yè)中用作電線套管。性能特點(diǎn)：對(duì)基礎(chǔ)材料進(jìn)行100％超聲波檢測(cè)，確保管體內(nèi)部質(zhì)量；無(wú)開(kāi)卷盤(pán)剪切過(guò)程，基材壓坑，劃痕少；消除應(yīng)力后，成品管基本上沒(méi)有殘余應(yīng)力。焊縫短，缺陷幾率??；它可以有條件地運(yùn)輸潮濕的酸性；直徑擴(kuò)大后，鋼管的幾何尺寸變大。焊接完成后，在水平位置直線進(jìn)行焊接。因此，交錯(cuò)邊緣，狹縫，管徑和圓周的控制效果更好，焊接質(zhì)量也非常好。

無(wú)縫管與ERW管的區(qū)別

符合API規(guī)范的套管和油管采用無(wú)縫或電焊工藝。無(wú)縫管被定義為不焊接接縫的鍛制鋼管產(chǎn)品。它是由熱加工鋼制造的，或者如果需要，可以通過(guò)隨后對(duì)熱加工產(chǎn)品進(jìn)行的冷加工而制成，以產(chǎn)生所需的形狀，尺寸和性能。由于制造的性質(zhì)，油管壁區(qū)域的橫截面可能會(huì)稍微偏心，而油管會(huì)稍微呈橢圓形并且不能完全筆直。

電焊管（ERW管）的一個(gè)縱向接縫是通過(guò)電阻或感應(yīng)焊接形成的，沒(méi)有添加填充金屬。用機(jī)械方法將待焊接的邊緣壓在一起，并通過(guò)對(duì)電流的阻力來(lái)產(chǎn)生用于焊接的熱量。電焊管的焊縫在焊接后進(jìn)行熱處理至溫度1,000°F或進(jìn)行處理，以確保不留未回火的馬氏體。請(qǐng)參閱API規(guī)范。5CT除外。

對(duì)于大多數(shù)石油和服務(wù)而言，無(wú)縫焊接工藝和電焊工藝都是可以接受的，但是對(duì)于酸性作業(yè)，有些人更喜歡使用無(wú)縫管，因?yàn)殡姾腹に嚳赡軙?huì)導(dǎo)致焊縫附近的晶粒結(jié)構(gòu)略有不同。如果通過(guò)淬火和回火工藝對(duì)電焊管進(jìn)行熱處理，通常可以消除這種差異，這對(duì)于API等級(jí)L80，C90，T95和P110是必不可少的。聯(lián)軸器通常由與管材相同等級(jí)和類(lèi)型的無(wú)縫管狀產(chǎn)品制成。

螺旋埋弧焊質(zhì)量保證

埋弧焊生產(chǎn)螺旋焊管的基礎(chǔ)是采用串聯(lián)焊接技術(shù)，將內(nèi)，外卷邊連接起來(lái)，并通過(guò)硬質(zhì)合金銑削修整和倒角，從而獲得高質(zhì)量的焊接結(jié)構(gòu)。

注意：

熱軋鋼卷的焊接在經(jīng)過(guò)預(yù)成型和成型輥之后呈螺旋形。雙埋弧焊工藝可在高生產(chǎn)速度下提供出色的外部焊接質(zhì)量。將制成的管子在切管機(jī)出口處切成所需的長(zhǎng)度。管端采用硬質(zhì)合金加工進(jìn)行倒角，以實(shí)現(xiàn)的現(xiàn)場(chǎng)焊接。

在將管道輸送到靜水壓測(cè)試和離線超聲測(cè)試和/或?qū)崟r(shí)X射線檢查之后，將對(duì)管道進(jìn)行終檢查以確保符合客戶(hù)要求。

從進(jìn)入控制到終檢查階段；整個(gè)過(guò)程由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)監(jiān)控和支持。通過(guò)整個(gè)生產(chǎn)線的輸入控件和條形碼可實(shí)現(xiàn)可追溯性。