移動(dòng)式污水處理系統(tǒng)

山東天一水務(wù)經(jīng)過(guò)多年的研究，現(xiàn)開(kāi)發(fā)出了移動(dòng)式污水處理系統(tǒng) 。釆用低氧生化處理工藝是要增加部分供氧電耗，天一水務(wù)多年的實(shí)踐證明，低氧生化工藝增加的電耗足以抵消厭氧生化工藝向好氧生化工藝轉(zhuǎn)化的電耗。移動(dòng)式污水處理系統(tǒng)是一種浮選凈水設(shè)備。其原理是污水中加入絮凝劑、混凝劑，使污水中的污染物、膠體絮凝成較大絮體，由溶入大量空氣的溶氣水所釋放的微小氣泡浮捉到水面，后由刮將浮于水面的污染物分離處理。浮選凈化污水處理反應(yīng)快，停留時(shí)間短，出水清沏，單位時(shí)間處理量大。我公司生產(chǎn)的移動(dòng)式污水處理系統(tǒng)處理量可達(dá)每日10000立方米。

工藝原理說(shuō)明

A20污水處理工藝流程是污水經(jīng)格柵去除較大的雜質(zhì)后進(jìn)入泵井，由提升泵提升到一沉池。每天按節(jié)省3噸計(jì)，可節(jié)省成本4500元，每年可節(jié)省碳源費(fèi)用164。在一沉池沉淀去除比重大的雜質(zhì)后自流進(jìn)入A2O生化池，在生化池經(jīng)厭氧、兼氧、好氧降解凈化后污水后進(jìn)入二沉池，通過(guò)沉淀進(jìn)行泥水分離，達(dá)標(biāo)污水外排。沉淀分離出來(lái)的生化污泥送往污泥處理車(chē)間脫水外運(yùn)填埋。

A2O工藝中一沉池分離出的污泥較少，多為泥沙、粘土，約占系統(tǒng)排泥量的20％左右。大量的生化污泥由二沉池分離出，其主要成分是好氧微生物，含水率達(dá)98％，脫水困難。這種污泥的處理處置一直是困擾著水務(wù)企業(yè)和政府的難題。

生化污泥零排放工藝把原來(lái)送入污泥脫水處理的生化污泥直接送入生化污泥零排放系統(tǒng)，加入污泥消化菌，生化污泥經(jīng)過(guò)反復(fù)的厭氧、兼氧、好氧過(guò)程，分解為蛋白質(zhì)、糖原。撒藥化學(xué)處理不是將有機(jī)物分解為二氧化碳和水，而是聚合成新的合成物沉積水底，會(huì)造成二次污染。分解成蛋白質(zhì)、糖原的基質(zhì)再進(jìn)入泵井，參與到污水處理系統(tǒng)循環(huán)，生化污泥產(chǎn)生的蛋白質(zhì)、糖原為污水處理系統(tǒng)提供了大量營(yíng)養(yǎng)，提高了污水的可生化性?；|(zhì)能量的提高增強(qiáng)了微生物活性，又大大提高了污水處理系統(tǒng)的微生物量。微生物量的提升使原污水處理系統(tǒng)處理效率提高，污水處理能力增強(qiáng)，出水水質(zhì)也有較大改善。

在生化污泥零排放的工藝中，一沉池還是要排泥的。一沉池沉淀排出的污泥約占系統(tǒng)排泥量的20%，污泥多為泥沙、粘土及少量的厭氧生化污泥。生化污泥零排放工藝?yán)靡怀脸氐奈勰嗯欧胚_(dá)到除磷的目標(biāo)。

  提標(biāo)改造可與生化污泥零排放工藝改造同步進(jìn)行效果更佳，投資更省，污水處理工藝的末端可釆用氣浮工藝，出水質(zhì)量更好。同時(shí)也可利用氣浮加藥系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)除磷，確保出水總磷達(dá)標(biāo)。我公司生產(chǎn)的車(chē)載氣浮污水處理系統(tǒng)，單臺(tái)每天可以處理污水15000立方米。

天一水務(wù)集團(tuán)發(fā)明的氣浮生化MBR一體化污水處理設(shè)備是一種集物理法、化學(xué)法、生物法為一體的綜合性污水處理設(shè)備。

  工藝流程：

  污水一混合絮凝一氣浮一曝氣生化一MBR一達(dá)標(biāo)出水

  工藝原理：

  污水進(jìn)入混合區(qū)加藥絮凝后進(jìn)入氣浮區(qū)，氣浮區(qū)內(nèi)釋放器釋放出的高密度微小氣泡，將污水中的懸浮物、膠體托浮到水面，由刮渣機(jī)刮入渣槽脫水處理。經(jīng)氣浮去除大量懸浮物、膠體的污水再進(jìn)入后邊的生化池，曝氣好氧、生化降解，生化池內(nèi)裝有MBR膜組件，經(jīng)好氧生化降解后的水由MBR膜過(guò)濾外排，出水可達(dá)標(biāo)一級(jí)A。由于厭氧微生物對(duì)環(huán)境、PH值、溫度等條件要求比較高，即便選用較長(zhǎng)的停留時(shí)間也難達(dá)到理想的處理效果。