涂布膠輥：膠輥是指涂布質(zhì)量的一個重要變量，其材質(zhì)(如膠層壽命)、硬度、形位公差、剛性、動靜平衡質(zhì)量、表面質(zhì)量、受熱變形狀況等也都影響到涂布的均勻性。復合機：是涂布的基礎平臺，除了涂布鋼輥和膠輥合壓機構的精度和靈敏度外，還包括設計運行zui高速度、機器的整體穩(wěn)定性等。

涂布均勻性在橫向和縱向上的影響因素是不同的，因此其控制措施也相應地有所不同。而在具體實施時，既與機器的設計制造有關，也與操作和工藝控制有關。

涂布的橫向均勻性及其控制

涂布寬度方向的均勻性，主要受到如下幾方面因素影響:

1)鋼輥和膠輥的形位公差。

2)相對于鋼管和基材之間的接觸壓力。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布的縱向均勻性也就是沿著基材走料方向的均勻性。它取決于很多因素，包括：

基材類型、表面質(zhì)量及其一致性；機器的運行速度、機器升降速的次數(shù)和頻率；膠黏劑的粘度狀況，特別長時間運行的粘度一致性；膠輥的質(zhì)量，特別是膠輥的彈性、耐磨性和耐熱性等；無溶劑復合機涂膠量的控制機理和結(jié)構；復合機打膠系統(tǒng)的結(jié)構等；環(huán)境因素等。在正常情況下，機器穩(wěn)速運行時，膠黏劑的轉(zhuǎn)移率是一致的，因此涂膠的均勻性也是基本一致的。但當機器升速或降速時，膠黏劑的轉(zhuǎn)移率會有輕微的改變，有時甚至明顯的改變，從而影響涂布的均勻性。因此，機器在設計的程序上必須做相應的預先處理，以減少頻繁啟動或升降速給涂布均勻性帶來的影響。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布機用于BOPP封箱膠粘帶的涂布出產(chǎn)。將成卷的基材涂上一層特定功用的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它選用專用的高速涂布頭，能有用下降氣泡的發(fā)生，涂布機的收放卷均配置全速自動接膜組織，張力閉環(huán)自動操控。涂布機在作業(yè)的進程中，首要會遵照兩個作業(yè)進程。1、順轉(zhuǎn)輥定厚進程2、反轉(zhuǎn)輥涂層搬運進程。涂布機反轉(zhuǎn)輥涂布及其涂布窗口：在極片布機中，在涂布輥上的漿料涂層是在亮輥空位區(qū)搬運到改動方向相反背輥上包繞的銅箔或鋁箔上。因而其涂布進程也有必要滿足反轉(zhuǎn)棍涂布的規(guī)則。在反轉(zhuǎn)輥涂布進程中，若是兩輥空位比較小,毛細準數(shù)足夠低，也就是在黏度或速度比較小情況下，在比較寬的速度比率計劃內(nèi)的的活動比較穩(wěn)定。能得到比較好的涂布表觀質(zhì)量。若是空位比較大，在涂布速度較高時，就簡略呈現(xiàn)空氣夾藏，在涂層表面有許多纖細氣泡。有時為了添加產(chǎn)值，選用行進涂布速度，有能夠呈現(xiàn)呈現(xiàn)空氣夾藏害處，為了消除這種害處，選用減小空位的操作辦法。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制