蔡司三坐標(biāo)測量機

蔡司工業(yè)測量是三坐標(biāo)測量生產(chǎn)商，是三坐標(biāo)測量技術(shù)的和奠基者，致力于為工業(yè)制造領(lǐng)域及測量實驗室的多維測量需要提供的測量解決方案。產(chǎn)品包含了通用的橋式測量機、懸臂式測量機、在線測量機，以及測量前沿技術(shù)的多功能工業(yè)CT測量機、復(fù)合式測量中心和納米級測量機。蔡司不僅在測量技術(shù)的科研上取得了世界矚目的成就，其所有的主要部件，如控制柜、軟件、傳感器、探針等均為蔡司獨立研發(fā)生產(chǎn)，確保了產(chǎn)品的傳承。

需要注意的事

三坐標(biāo)測量機在測量零件時，是用探針的寶石球與被測零件表面接觸，接觸點與系統(tǒng)傳輸?shù)膶毷蛑行狞c的坐標(biāo)相差一個寶石球的半徑，需要通過校驗得到的探針的實測半徑值，對測量結(jié)果補償修正。

在選擇三坐標(biāo)測頭的過程中，常常出現(xiàn)是由預(yù)算決定配置，從而導(dǎo)致配置過剩或者配置不足的尷尬情況。

配置三坐標(biāo)測量機的測頭時，實際會面臨來自多個方面的選擇困難，比如“固定式還是旋轉(zhuǎn)式”、“掃描測頭還是觸發(fā)測頭”、“三軸聯(lián)動還是五軸聯(lián)動”、“接觸式測頭還是光學(xué)測頭”等等，而且還逃不開預(yù)算的限制。雖然后一項因素有時能夠起到一票否決的作用，但我們有必要從技術(shù)角度了解各類測頭的特點及適用場合和限制，以便在綜合條件下能夠選到適宜的測頭，滿足測量要求。

德國蔡司三坐標(biāo)

高動態(tài)精度。機床出產(chǎn)企業(yè)介紹的靜態(tài)功用（如重復(fù)定位精度、直線進給速度）在模具三維型面加工時，不能反映實踐加工情況。模具的三維曲面高精度加工，更提出了高動態(tài)精度功用的要求，高速高精度還要在機床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及高質(zhì)量的操控體系相配合才或許完畢。

加工技術(shù)與綠色產(chǎn)品技術(shù)的結(jié)合將在企業(yè)收購設(shè)備時歸入考慮范圍內(nèi)電加工機床的輻射、介質(zhì)選用將是安全、環(huán)保影響的要素，電火花銑削技術(shù)會在未來模具配件加工領(lǐng)域得到翻開。

多種測量技術(shù)的復(fù)合運用、高速測量及其逆向工程成為推進模具參加產(chǎn)品開發(fā)、規(guī)劃技術(shù)的翻開方向。

跟著三坐標(biāo)測量機、掃描儀、激光跟蹤儀技術(shù)的不斷翻開，“在線測量”使測量機要完畢“東西化”，這要求其習(xí)氣性更強，檢測技術(shù)向高速度、高精度、高習(xí)氣性。三坐標(biāo)測量機主機的首要功用是通過接觸或激光掃描等非接觸方法收集坐標(biāo)數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)處理，完畢被測工件的再造。