鐵屑

a.壓筋錯(cuò)位 重新計(jì)算壓筋位置或折彎位置b.折彎間隙過小，擠出鐵屑 重新調(diào)整間隙，或研磨成型塊，或研磨成型沖頭c.折彎凸模太鋒利 修R角d.接刀口材料太少 重新接刀口e.壓筋太窄 重新研磨壓筋7.抽芽不良a.抽芽底孔中心與抽芽沖子中心不重合造 確定正確中心位置，或移動(dòng)抽芽沖子位置，或移 成抽芽－邊高－邊低甚至破損 動(dòng)預(yù)沖孔位置，或調(diào)整定位b.凹模間隙不均勻，造成抽芽－邊高－邊 修配抽芽間隙低甚至破損c.抽芽底孔不符合要求，造成抽芽高度及 重新計(jì)算底孔孔徑，預(yù)沖孔增大或減少直徑偏差，甚至破損

模具應(yīng)有足夠的熱穩(wěn)定性

模具應(yīng)有足夠的熱穩(wěn)定性

當(dāng)連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，模具的溫升有時(shí)達(dá)到或超過200℃，這對(duì)用160-180℃作回火溫度的模具材料，會(huì)使強(qiáng)度、硬度下降，故用于溫升較高的模具材料，應(yīng)具備良好的抗回火穩(wěn)定性。

.良好的工藝性

冷擠壓模具的制造周期長，工藝復(fù)雜，精度要求高。一般均須經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理、磨削或其它精加工等。故只有工藝性比較良好的材料，才能滿足生產(chǎn)上的需要。

超聲波拋光：超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會(huì)引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上，再施加超聲波振動(dòng)攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利于表面光亮化。二、流體拋光：流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng) 力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。

國內(nèi)沖剪機(jī)模具的技術(shù)水平

沖剪機(jī)模具行業(yè)迅猛發(fā)展近年來。僅上海一地就有沖剪機(jī)模具企業(yè)1500余家，年產(chǎn)值近100億元：其中，沖剪機(jī)模具是沖剪機(jī)企業(yè)占三成之多，行業(yè)年平均增長濾超過20%目前。國內(nèi)沖剪機(jī)模具產(chǎn)業(yè)正在面向6大產(chǎn)業(yè)和重點(diǎn)行業(yè)發(fā)展，特別是汽車和精密鈑金行業(yè)，精密鈑金已經(jīng)實(shí)現(xiàn)85%國產(chǎn)化，汽車沖剪機(jī)模具實(shí)現(xiàn)90%國產(chǎn)化。

據(jù)預(yù)測(cè)，未來5年，行業(yè)總產(chǎn)值將達(dá)到200億元左右，隨著進(jìn)口沖剪模具的不斷壓縮，將為行業(yè)增加7億元左右產(chǎn)值。