眾所周知超高分子量聚乙烯板材具有很強(qiáng)的耐磨性，它的耐磨性是碳鋼及不銹鋼的多倍，是用做散裝物料儲存及運(yùn)輸設(shè)備襯里的良好材料，如儲倉，流槽等。那么超高分子量聚乙烯板材為什么具有較強(qiáng)的耐磨性呢？因?yàn)樗谠诩庸r一般都是加熱膜壓成型的，它的耐磨性取決于分子量的多少，一般分子量越低這種材料就越不耐磨，反之，分子量越高，就越耐磨，這種材料的母料都是白色的，像黑色的板材里面就加入了耐磨炭黑，其他顏色的（綠色、紅色）都是根據(jù)客戶的需求來樣定做。盡管模具型腔表面光潔度對制品光澤起著決定性的作用，但升高模具溫度、提高注射壓力和注射速度都能提高聚乙烯板材制品的光澤。

       高分子耐磨板加工成型的方法有很多，但是由于板材限制，所以不能使用熱塑性成型方法。高分子耐磨板是一種具有非常高粘度的聚合物，為粉末形狀，其典型粒徑范圍為100－200微米。聚乙烯在民用領(lǐng)域，制成的繩索、纜繩、船帆和漁具適用于海洋工程，在自重下的斷裂長度是鋼繩的8倍，是芳綸的2倍。該板材由于粘度很高，它通常不能用普通的熱塑性塑料成型方法來加工，而是用模壓或柱塞擠出工藝，在高壓下把超高分子量聚乙烯粒子熔融并燒結(jié)為坯材或型材，必要的話，再進(jìn)行后續(xù)機(jī)加工。

       高分子耐磨板還可以改性添加劑，超高分子量聚乙烯板材的耐磨性和耐腐蝕性使其在化工機(jī)械中具有優(yōu)勢。采用超高分子量聚乙烯產(chǎn)品代替金屬材料制成的耐酸泵、傳動機(jī)械、水泵、軸套、密封墊板、齒輪等，不僅使用壽命大大延長，而且使成本大為降低。

       相信很多用戶都了解市面上的很多耐磨板產(chǎn)品熔融粘度極高，加工難度大，長期以來，國內(nèi)外都主要采用類似于加工聚四氟乙烯的壓制—燒結(jié)成型方法加工，生產(chǎn)效率較低。而壓制燒結(jié)成型是UHMW－PE較早的加工方法，它是將超高分子量聚乙烯板的粉末置于模具中，加壓制成有一定強(qiáng)度和密度的坯件，然后在規(guī)定的溫度下燒結(jié)成型。超高分子量聚乙烯纖維(簡稱UHMWPE)，又稱高強(qiáng)PE纖維，是當(dāng)今世界三大高科技纖維(碳纖維、芳綸和超高分子量聚乙烯纖維)之一，也是世界上較堅(jiān)韌的纖維。因此由我公司所供應(yīng)的高分子耐磨板創(chuàng)造出更大的價(jià)值。我們的高分子耐磨板產(chǎn)品也更受用戶的青睞。