蝶閥膠圈損壞的原因

1.密封圈加工質(zhì)量問題，加工過程不夠嚴謹，導致密封圈上有裂紋、氣孔，硬度不均等現(xiàn)象。

2.蝶閥的安裝隨意或者維護保養(yǎng)不力，導致密封圈損壞。蝶閥安裝前沒有清掃閥體內(nèi)部和管道，致使有雜質(zhì)在管道內(nèi)對蝶閥密封圈造成破壞。再有就是沒有及時的對蝶閥進行維護保養(yǎng)，使閥門一直處于不健康狀態(tài)，過早地損壞了密封圈。

蝶閥膠圈的優(yōu)點

啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。可以運送泥漿，在管道口積存液體少。低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。調(diào)節(jié)性能好。常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。所以，生產(chǎn)蝶閥密封圈是要非常講究，注意掌握密封圈的硬度，避免過硬或者過軟，影響使用。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。蝶閥膠圈是蝶閥中要的零部件，對密封效果非常關鍵。

蝶閥密封圈

導致蝶閥泄漏的主要原因就是蝶閥密封圈損壞。因此我們需要知道蝶閥密封圈損壞的原因有哪些？找到問題所在，才能做好有效的防范措施。蝶閥密封圈加工質(zhì)量問題，加工過程不夠嚴謹，導致密封圈上有裂紋、氣孔，硬度不均等現(xiàn)象。錯誤的蝶閥選型或者不正確的操作引起。沒能根據(jù)實際的工況環(huán)境正確選擇蝶閥型號，致使蝶閥與工況條件不符，密封圈被破壞。它是EPDM橡膠非常明顯的特點之一，其耐老化性能不僅大大的優(yōu)于丁苯橡膠、天然橡膠、氯丁橡膠等一般橡膠，并且也優(yōu)于一般被覺得耐老化性能非常好的丁基橡膠。

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