剪板機(jī)刀片齒輪齒側(cè)間隙太大 　　這種異常噪音是渾濁的，通常在剪板機(jī)刀片開始時(shí)出現(xiàn)，在連續(xù)運(yùn)行時(shí)消失。在齒輪嚙合傳動(dòng)中，為了在嚙合齒廓之間形成潤(rùn)滑油膜，避免因齒輪齒的摩擦和熱膨脹而產(chǎn)生卡澀，齒廓之間必然存在間隙，這種間隙稱為側(cè)隙。側(cè)隙過(guò)小，嚙合齒輪會(huì)因熱膨脹而卡死；但如果間隙過(guò)大，齒間接觸的瞬間會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的沖擊力，產(chǎn)生異常的撞擊聲。 　　5.零件之間的差異 　　這種噪聲是渾濁的、連續(xù)的、周期性的。一般情況下，零件之間的同心度差并不影響產(chǎn)品的性能，但如果超過(guò)允許范圍，就會(huì)產(chǎn)生不同的噪音，甚至影響剪板機(jī)刀片的使用壽命。由于零件中心的不同，會(huì)出現(xiàn)齒輪異常嚙合、載荷分布不均勻、應(yīng)力不均勻等現(xiàn)象。在這種不平衡力的作用下，會(huì)產(chǎn)生不同的聲音。 　　剪板機(jī)刀片發(fā)出不同聲音的原因有很多。當(dāng)有不同的聲音時(shí)，應(yīng)停止操作。首先要從不同聲音的特點(diǎn)出發(fā)，先判斷原因，再分析具體原因，及時(shí)解決問(wèn)題，避免對(duì)剪板機(jī)刀片造成不必要的損害



。

刀片鈍化解決方法

刀片鈍化解決方法如下：

1.如果只是刀片變鈍了，沒有磨損，那證明是因?yàn)槲覀冊(cè)谌粘Ｊ褂眠^(guò)程中沒有進(jìn)行潤(rùn)滑工作，如果這些刀片長(zhǎng)時(shí)間與原料摩擦變鈍，我們先把刀片表面的污垢擦干凈，然后注入潤(rùn)滑油。

2.刀片有點(diǎn)磨損沒有光澤時(shí)，我們先把刀片清洗干凈，然后手動(dòng)進(jìn)行研磨處理，研磨處理后重新安裝，一定要仔細(xì)檢查緊固用的螺栓是否松動(dòng)，然后再進(jìn)行刀片的潤(rùn)滑工作。

3.刀片嚴(yán)重磨損，沒有充分進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。讓人這種刀片的無(wú)法修復(fù)中，建議直接更換新刀片，或者在選擇新刀片時(shí)盡量聯(lián)系廠家選擇材質(zhì)、材質(zhì)等要素相同的刀片進(jìn)行更換，以確保刃盤整體的穩(wěn)定性等。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。數(shù)該模具由支架、工作臺(tái)和夾板組成，通過(guò)向線圈通電產(chǎn)生對(duì)夾板的吸引力，完成夾板和底座之間薄板的夾持。由于采用電磁力夾持的方法，壓板根據(jù)特定工件的要求制作，操作簡(jiǎn)單，可加工帶側(cè)壁的工件。數(shù)控廠商有不同的型號(hào)。塑料板材數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是根據(jù)塑料板加熱軟熔焊接的原理開發(fā)的。同時(shí)折角處理表面美觀，加工速度快，強(qiáng)度高，將手工焊接轉(zhuǎn)化為全自動(dòng)的機(jī)械操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動(dòng)效率，降低了勞動(dòng)成本，大大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。

?數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具之對(duì)刀點(diǎn)篇的內(nèi)容

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具之對(duì)刀點(diǎn)篇的內(nèi)容如下：

選擇合適的對(duì)刀點(diǎn)對(duì)正常使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具來(lái)說(shuō)非常重要。對(duì)刀點(diǎn)是決定刀具和工件相對(duì)位置的點(diǎn)(起點(diǎn))。選擇對(duì)刀點(diǎn)后，就決定設(shè)備和零件的相互位置。刀具在機(jī)床上的位置由“刀具位置”的表示，刀具不同，刀刃的位置也不同。

其具體原則是主要考慮到對(duì)刀點(diǎn)在機(jī)床上的校正比較容易，編程時(shí)的數(shù)學(xué)處理容易，有利于編程的簡(jiǎn)化。