該乳液表面張力高，在基材表面的潤濕性差，涂布時(shí)容易產(chǎn)生縮孔。

解決方法:在乳液中加入潤濕劑可以降低表面張力，提高對(duì)基材的潤濕性。乳液壓敏膠中常用的濕潤劑，如森田化學(xué)的475和OT-75陰離子濕潤劑，可以快速獲得相對(duì)較低的表面張力。對(duì)于高速涂層系統(tǒng)，可以選擇低泡沫特殊潤濕劑WA100和WA600。鍍膜基板的電暈處理是鍍膜玻璃的基本條件。對(duì)于聚烯烴薄膜，只有電暈處理才能確保粘合劑粘合的良好潤濕和“錨定效應(yīng)”。

除了添加濕潤劑之外，合適的粘度也是在硅酮隔離紙上成功涂布的必要條件。另外，剪切速率對(duì)粘度的影響也是影響涂層的一個(gè)重要因素。為了確保在高速涂布過程中粘度不會(huì)顯著下降，通常選擇CX3608來增加乳液的中高剪切粘度。此外，剪切速率也影響壓敏粘合劑的潤濕性?？梢赃x擇具有低動(dòng)態(tài)和靜態(tài)表面張力的潤濕劑，例如WA100和WA600。

壓敏粘合劑是一種在輕微加壓后能牢固粘附在被粘物上的粘合劑。它用途廣泛，發(fā)展非常迅速，近年來在國內(nèi)外的增長率都在10%以上。然而，隨著環(huán)保要求和社會(huì)法規(guī)的提高，壓敏粘合劑也從溶劑變成了水。水基壓敏膠的市場和應(yīng)用前景非常熱門。水性松香增粘乳液在壓敏膠中起著非常重要的作用。能提高壓敏膠在高、低能表面的粘接強(qiáng)度和初粘力，使其達(dá)到大平衡點(diǎn)，提高壓敏膠產(chǎn)品的應(yīng)用范圍和檔次。本發(fā)明具有粘結(jié)力損傷小、粒徑分布范圍非常窄、平均粒徑小的優(yōu)點(diǎn)，用于提高水基壓敏膠/膠粘劑的粘接性能。

熱熔壓敏膠 (HMPSA) 在真實(shí)的應(yīng)用世界中，會(huì)隨著使用的環(huán)境溫度變化而呈現(xiàn)截然不同的膠黏物性與斷裂模式。

這種對(duì)溫度變化非常敏感的本質(zhì)始終困擾著熱熔壓敏膠的配方研究者、膠帶與卷標(biāo)制造廠和終端用戶。

一個(gè)在恒溫、恒濕環(huán)境中具有適當(dāng)膠粘物性的熱熔壓敏膠，它的適用溫度范圍到底應(yīng)該如何測試和界定?

到目前為止，全球仍然沒有任何一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)能夠?yàn)閴好裟z業(yè)界建立一套膠粘性在不同溫度下的標(biāo)準(zhǔn)測試方法。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

目前市面上的丁基再生膠主要包括廢舊丁基內(nèi)胎加工而成的丁基內(nèi)胎再生膠、廢舊丁基水胎加工而成的丁基水胎再生膠、廢丁基硫化jiao囊加工而成的jiao囊再生膠以及廢舊yi用瓶蓋瓶塞加工而成的氯化丁基再生膠。研究表明：丁基內(nèi)胎再生膠、丁基水胎再生膠和jiao囊再生膠都可以用在丁基壓敏膠制備中。以丁基橡膠為主體原料的壓敏膠摻用丁基再生膠時(shí)，橡膠制品廠家可以選擇某種丁基再生膠與丁基橡膠并用，或?qū)煞N丁基再生膠并用摻用在丁基壓敏膠配方中，廠家根據(jù)實(shí)際需求和再生膠指標(biāo)合理控制再生膠再生膠用量。

試驗(yàn)表明：在丁基壓敏膠配方中使用丁基再生膠時(shí)，隨著丁基再生膠用量的增加，壓敏膠的耐熱性、耐老化性基本不變；但由于丁基再生膠本身分子量小、分子大小不太規(guī)整，再生膠用量越多，壓敏膠的機(jī)械強(qiáng)度如剝離強(qiáng)度會(huì)有一定范圍的減小；因此丁基再生膠用量需要合理控制。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制