金屬撕碎機是由兩條撕碎刀軸相互滾動剪切撕碎原理，實現(xiàn)對物料的處理，撕碎機刀具采用多爪結(jié)構(gòu)，在主軸轉(zhuǎn)動過程中，一邊剪切成條，一邊通過刀爪爪頭結(jié)構(gòu)對物料進行擠壓切斷，實現(xiàn)物料的撕碎效果。

然而在實際客戶生產(chǎn)中，如果設(shè)備長時間運行之后，會出現(xiàn)物料雖然可以剪切粉碎，但是物料長度過長，也就是常說的“連刀”，不能成段粉碎，這是什么原因造成的呢？

一、金屬撕碎機主軸、外套、刀具磨損嚴(yán)重，相互不匹配

正常的撕碎機，當(dāng)主軸進行轉(zhuǎn)動時，物料會受到兩個力的作用，一個是兩條刀軸對向轉(zhuǎn)動時，對物料產(chǎn)生的一個剪切力，另一個是刀片上的刀爪凸起對物料的一個力，兩個力分別實現(xiàn)對物料的撕條和撕塊操作。當(dāng)物料撕碎成條，而成塊效果不好時，就說明刀爪結(jié)構(gòu)沒有作用，這有可能是刀爪磨損、主軸磨損、軸套磨損，導(dǎo)致與主軸上鑲嵌的軸套間隙產(chǎn)生變化，由于間隙過大，導(dǎo)致物料沒有被剪斷，而是從縫隙中擠出來了。

解決辦法：對軸套、主軸和刀具進行檢查，檢查問題點，對對應(yīng)的問題部件進行修復(fù)。

二、金屬撕碎機的設(shè)備制造加工精度問題

很多金屬撕碎機廠家在制造設(shè)備的時候，主機機箱只是簡單的對主軸、刀爪進行處理，并沒有對主軸上各部件進行充分精細(xì)化加工處理，導(dǎo)致設(shè)備配件加工精度不高，就算完成了但是物料撕碎過程中會出現(xiàn)各種物料撕碎不徹l底、物料成條的問題。

解決辦法：采購設(shè)備不要圖便宜，要認(rèn)真審核廠家實力，了解設(shè)備試機效果，如果已經(jīng)采購，就要與廠家一同處理設(shè)備的售后問題。

三、物料本身太薄，未徹l底完成撕碎處理

如果物料尺寸太小，正好小于兩個撕碎機刀片的間隙，這時候，當(dāng)設(shè)備剪切撕碎物料時，就有可能出現(xiàn)物料直接通過撕碎刀具之間的間隙掉落，無法徹l底撕碎處理。

解決方法：對物料進行分選，太小太薄的料與常規(guī)料進行區(qū)分，根據(jù)物料的構(gòu)成選購合適的撕碎機型號進行匹配。

樹枝撕碎機是粉碎各種樹枝、樹干、果樹樹枝農(nóng)作物的機械設(shè)備，這些材料在傳統(tǒng)處理方式中，基本作為廢料進行堆積、填埋處理。樹枝粉碎機處理之后，可以進行二次利用，變廢為寶，不僅解決了這些木材的堆積問題以及時間長對周圍環(huán)境因為漚肥造成的環(huán)境污染問題，同時木材二次使用還減少了林木的開采，并且將各種廢棄無價值木材資源利用起來，充分體現(xiàn)廢物再利用的價值。

樹枝撕碎機，又稱移動樹枝粉碎機、果樹樹枝破碎機，該設(shè)備采用移動式木材粉碎機方案，綜合了可移動、柴油動力、自動喂料、木材粉碎等多個生產(chǎn)步驟，結(jié)合傳統(tǒng)木材粉碎機的粉碎原理，在設(shè)備基礎(chǔ)上完善制作成了樹枝粉碎機，樹枝粉碎機可以將木材、枝叉等原料一次加工成木屑，具有投資少、耗能低、生產(chǎn)率高、經(jīng)濟效益好，使用維修方便等優(yōu)點。

目前市面上生產(chǎn)鋁合金撕碎機的廠家很多，鋁合金撕碎機的處理技術(shù)也在不斷的更新。近幾年，很多嗅覺比較靈敏的人看到了里面的商機，紛紛投資開辦廢舊金屬處理廠，粉碎處理出來的鋁合金粉碎料賣給鋼鐵加工廠以及熔鑄廠，他們也很愿意購買這種純度好、顆粒均勻的金屬物料，這些經(jīng)過鋁合金粉碎機處理過的金屬顆粒要比傳統(tǒng)未處理的廢舊金屬料的價格要貴上一大截，這也是各種廢品收購站和金屬制品公司一項重要的利潤所在，而一些熔鑄廠索性為了節(jié)省成本，也選擇自己購買金屬粉碎機設(shè)備，對各種大小形狀不同的有色金屬進行除雜和分選。