折彎機模具產生凹痕的原因

（1）折彎機模具制品各部分厚度不同；

（2）折彎機模具的性能不適合產品的成型；

（3）折彎機模具設計的不合理；

（4）數(shù)控折彎機模具在制作過程中產生質量問題。

 目前，折彎機模具主要的作用是用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。所以，我們對該產品生產時需要格外注意折彎機模具凹痕的產生！

折彎機模具下模精度對產品的影響

折彎機模具下模的作用是引導板材下壓形成折角，下模精度一方面是控制生產效率，另一方面是影響產品外觀。

一，插槽或者雙側尺寸精度不高，對于插槽式數(shù)控折彎機下模，如果插槽的精度偏差0.3mm，影響是當模具放入插槽內時，模具會左右晃動，分段模具拼接不嚴密，而如果是方形坐式模具，放入模托內的模具會擺動幅度較大，折彎加工時，會非常影響加工的效率，對上下模磨損較大，嚴重情況會造成模具外翻。

二，下模槽口倒角精度不高，槽口倒角我們稱為槽口R角，一般R角偏小，會影響工件折彎后，外層靠近折角的區(qū)域有一條壓痕，R角越小，壓痕越深；如果R角偏大，折彎時，板材會下滑，造成折彎處圓弧偏大或者變形。

三，角度精度不高，如下模角度偏小，板材下壓深度不夠，反彈后角度偏小；如下模角度偏大，工件角度精準，折角R圓弧偏大，非直線直角。
馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司位于中國文化名城馬鞍山東郊博望鎮(zhèn)西工業(yè)園。是集科研開發(fā)、設計制造、營銷服務為一體的專業(yè)制造硬質合金制品企業(yè)，為電工機械、化工、金屬制品、礦山、陶瓷、輕紡等部門提供各種優(yōu)良的硬質合金專用剪切刀具，及各種耐熱、耐磨、耐腐蝕的模具、工具。

沖壓模具結構特點

沖壓模具按其結構特點不同，可分為沖裁模具、彎曲模、拉深模和成形模等；技其工序組合程度又分為單工序模、級進模(連續(xù)模)扣復合模三類。

1、單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模，也稱為簡單沖模，由模架、凸模和凹模、導料板、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產率和沖壓件的精度較低。

2、級進模是在滑塊的一次行程中，在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進模生產校率高，易于實現(xiàn)自動化，但要求定位精度而，制造比較麻煩，成本也較高，適用于較大批量的生產。

3、復合沖模是在滑塊的一次行程中，在模具的同一位置完成兩個或多個工序的沖模。復合模具有較高的加工精度及生產率，但制造復雜，造價高，適用于大批量生產。

模具行業(yè)發(fā)展預期

首先是外部環(huán)境，這個不得不考慮。經濟恢復只是時間問題而已。這個沒什么好擔心的，之后自然會有一系列刺激經濟的措施，只需要中國經濟保持在每年8%左右，制造業(yè)，模具行業(yè)就沒什么好擔心的了。

然后是內部環(huán)境。經歷過這幾年非常時期殘酷的競爭，眾多經營不善的企業(yè)倒閉，幸存者自然都有其生存之道。要么有穩(wěn)定客戶，要么業(yè)務強力，要么質量過硬，酒香客自來，公司管理人員，技術力量也趨于穩(wěn)定，這樣的公司才算是走過了磨合期，進入了穩(wěn)定期。而且也有了一定的知明度。